正如上回（huí）所述，雙向拉伸薄膜常常作為軟塑（sù）包裝材料的麵層或（huò）中間層材料使用，這種材料要求有熱封性，但要求有良好的粘結劑粘結牢度，起（qǐ）功能性和印刷作用。雙向拉伸薄膜是通過對塑料薄膜的縱向和橫（héng）向的機械（xiè）拉伸（shēn）而（ér）發生高聚物分子的（de）定向，提高了高聚物分子的結（jié）晶度和結晶的細微化，從（cóng）而大大提高雙（shuāng）向拉伸（shēn）膜的機械強度和透明度。一般來講，聚合物結晶度提高，透明速會降低（dī），但是，分子在拉伸過程結晶度提高（gāo）的同時，結晶（jīng）顆粒細微化，細微的結晶顆粒不能阻擋光線的穿透性，為此，透明度也（yě）能提高。分子定向喪（sàng）失了熱封性，為此，雙向拉伸薄膜是不能熱封的。

1．雙向（xiàng）拉（lā）伸工藝

         雙向拉伸工藝有管膜法之分，平膜（mó）法中又有逐級雙向拉伸工藝和同（tóng）步雙向拉伸工藝之分（fèn）。管膜（mó）法的特（tè）點是（shì）；
（1）設備（bèi）投資較少，整條流水線的價格僅50萬美元，而同時一條4m寬的BOPP逐級（jí）雙向拉伸（shēn）的國產設備總投資達1800萬人民幣，合（hé）美元（yuán）達800萬美元。

（2）管膜法雙向拉伸工藝（yì）生產速度低，僅20~30m/min,而平膜法可達150~200m/min;管膜法生產的折徑較小，僅600~700mm，而平膜法可生產4~6m寬度的，進口的大型設備可生產10m寬度以上的雙（shuāng）向拉伸膜。

（3）管膜法生產的膜，厚度均勻性差，而平膜法厚度均勻性好。

（4）拉伸倍（bèi）數管膜法（fǎ）比（bǐ）較小，一般為4~6；而平膜法可達8~10倍。

（5）管膜法隻能生（shēng）產厚度20UM以（yǐ）上的（de）膜，低於20UM，易發生泡的破裂而中斷生產，而平膜法可以生產9~12UM厚的薄膜。

2、管膜法BOPP的（de）工藝流程

3、生產的工藝（yì）參數

以日本窒素工程（chéng）株式會社生產的（de）#65mm擠出機為例，L/D=28，主電機（jī）22kw，無級變速，加熱功率16kw。使用日本窒素化學（xué）公司生產的二種（zhǒng）PP粒子，牌號為F-5361和XF-2376，厚膜擠（jǐ）出機筒溫度如下：

驟冷水由製（zhì）冷（lěng）機提供，水溫控製在（zài）5~10℃，厚膜厚度誤差應在＜2%，厚膜厚度而變動。拉伸加熱烘道使（shǐ）用熱空氣（qì）加熱厚膜，以F-5361為例，加熱烘道溫度如下：
橫向拉伸采用充入壓縮空氣的方法吹脹，吹脹比4~6倍，調節到縱向拉伸比（bǐ）基（jī）本一致，以得到縱橫向性能（néng）平衡的BOPP膜。

退火處理（熱定型）使用4隻加熱輥筒和兩隻定型箱子，可以二片BOPP膜同時進行。熱定型輥的溫度如下：
熱定（dìng）型薄膜經電暈處理就可以卷成製品。

4、平膜（mó）法（fǎ）雙向拉伸工藝

無論是逐級雙向拉伸或同步雙向拉伸都是使用擠出機擠出PP粒（lì）料，經T型口模流延出厚膜，驟（zhòu）冷後在加（jiā）熱輥筒上加熱到（dào）拉伸溫（wēn）度，然後先縱（zòng）向快輥逐級拉伸，再使用夾具把邊幅夾緊後，使夾具按倒八字形（xíng）狀逐漸橫向拉伸，經定型溫度（dù）下（xià）定型冷卻後，電暈處理，分切成要求寬度後卷取、包裝出廠。同步雙（shuāng）向拉（lā）伸是縱橫向同（tóng）時一次完（wán）成。

(1）同步雙向拉伸工藝（yì）的優點

‘1’可以用來生產不能使（shǐ）用（yòng）逐級拉伸技術（shù）的塑料薄（báo）膜，如：尼龍6薄膜和聚（jù）乙烯（xī）醇薄膜等（děng），這是因為上述塑料極易結晶，而拉伸可以促進結晶，逐級拉伸時（shí），縱向拉伸後的結晶度已經很高，難以再進行橫向拉伸。為此，結晶速度快、結晶度高，容易結晶的聚合物是不適宜於逐步雙向拉（lā）伸的，隻適宜於同（tóng）步雙向（xiàng）拉伸工藝。同步雙向拉伸（shēn）工藝適（shì）用的塑料範圍廣泛。

‘2’同步雙向拉伸工藝（yì）可以生產超薄型的薄膜，最薄的可以（yǐ）生產1UM左右的厚（hòu）度，透明度好，而且同步雙向拉伸工（gōng）藝使薄膜的厚度均勻性、薄膜的機械強度都較好。

‘3’同（tóng）步（bù）拉（lā）伸工藝的流水線進口價（jià）格很貴，是逐步拉伸工藝的2.5倍。世界（jiè）上目前還隻有不到10條的生產線在生產BOPP和BOPET薄膜。各種聚合物的拉伸取向溫度如表（biǎo）4-18所示。

（2）工藝參數

‘1’BOPET的生產技術參數

PET顆粒170℃下沸騰床（chuáng）幹燥，擠出溫度270℃~290℃，縱向拉伸溫度80~90℃，拉伸倍數3.5，橫（héng）向拉伸溫度100~110℃，橫向拉伸倍數3.7，定型溫度230~240℃，冷卻溫度150~50℃。目前我國共有19條BOPET生產流水線，生產能力（lì）可達14萬t/a，現年生產9.4萬（wàn）tBOPET薄膜。

‘2’BOPS薄膜（mó）的生產技術參數

擠出溫度200℃，可以（yǐ）直接冷卻到100~130℃後進（jìn）行縱橫向拉伸，縱向拉伸3.8倍，而橫向拉伸3.5倍，然後是拉伸張力下於170~190℃熱（rè）定型處理。應當注意到的是：PS是（shì）無定（dìng）形聚合物，不必先驟冷（lěng）再加熱到高彈態，可以直接由熔點以下降低到高彈態下拉伸定向。但是（shì），熱定型對無定形聚合物而言起的作用並不太大，為此，BOPS薄膜即使熱定型後仍舊有較（jiào）大的收縮率（可達（dá）10%~44%），是熱收縮膜良好材料，但不適宜於作複合膜的麵層材料（liào）。

‘3’BOPA6薄膜的生產參數

可以用管膜法或（huò）平膜法生產BOPA6，擠出機機筒溫度在270~290℃下擠出，PA6粒（lì）子（zǐ）熔點為250℃，在140~150℃下雙向拉伸，拉伸倍數為2.2~3.5倍，然後（hòu）在拉伸張力下於150~210℃的溫度熱定型。

       南（nán）京免费午夜福利视频精工機械有限公司有長期研發設計（jì）雙向拉伸（shēn）薄膜生（shēng）產線的經驗，該公司BOPP雙向拉伸生產線以其出色的透明性和和阻隔性能而聞名，在雙同步拉伸之後，膜的透明度特別高。用於普（pǔ）通包裝，標簽，特殊包裝，烘焙食品，保鮮水果（guǒ）和蔬菜（cài）以及合（hé）成紙標簽。