塑料（liào）片材機（jī）在工作中出現較大噪聲的原因分析：


（1）電動機部位
1、轉子軸用滾動軸承嚴重（chóng）磨損或軸承精（jīng）度低。

2、轉子軸彎曲變形（xíng）。

3、碳刷安裝工作位置不正確。

4、轉子軸端（duān）風葉刮電動機安全罩。

（2）V帶傳動部位

1、塑料片材機（jī）V帶輪在傳動軸上（shàng）安裝固定（dìng）不牢或兩零件配合（hé）間隙偏大（dà）。

2、帶輪製造精度低，端麵或外圓擺動大。

3、主（zhǔ）、被動帶輪的安裝（zhuāng）質量差，使V帶高速運動軌（guǐ）跡不（bú）在一?個平麵上，產生工作噪聲（shēng）。

（3）齒輪傳動工作部位

1、齒輪製造精度低，齒距誤差（chà）大。

2、一對（duì）齧（niè）合齒輪（lún）的傳動軸中（zhōng）心（xīn）距誤差大，中心距（jù）與標準規定小時，產生（shēng）齒輪齧合傳動齒間幹涉聲響；中心距大於標準規定（dìng）值時，產生齒輪齧合傳動工作撞擊聲。

3、傳動軸上（shàng）滾動軸承磨損嚴重或精（jīng）度低。

4、齒輪上兩（liǎng）傳動軸中心線不平行，使兩齒輪不能正（zhèng）確地齧合（hé）工作。

5、一對齧合齒輪的齒部潤滑條件差，潤滑油不足。

（4）塑料片（piàn）材機機筒螺杆部位

1、螺杆裝配在機簡內，兩零件同心度精度低螺杆旋轉與機筒內圓產生摩擦。

2、機（jī）筒端麵與（yǔ）機筒座連接法蘭端（duān）麵及機筒中心線的垂直度誤差大。

3、螺杆彎曲變形（xíng），軸中心線的直線度誤差過大。

4、螺杆與其傳動軸的裝配間隙過大工作轉動時兩軸中心線不同軸（zhóu），誤差大。