本實用（yòng）新型涉及一種生產線，特別涉及一種離型紙塗（tú）布淋膜生產（chǎn）線。

背景技術：

離型紙又稱為（wéi）隔離紙、防粘紙、矽油紙，是一種防止預浸料粘連又保護預浸料不受（shòu）汙染的防粘紙，加工（gōng）物料過程中大多分開生產，需要浪費時間和人力反複搬運，且由於各個廠家生產（chǎn）環境不同，且存在成本問題（tí），大部分廠家采用普通廠房，對環境的幹淨度差很多，從而影響紙張的（de）生產質量。

技術實現要素：

本實用新型要解決（jué）的技術問題是克服現（xiàn）有技術的缺（quē）陷，提供一種離型紙塗布（bù）淋膜生產（chǎn）線，利用（yòng）緊湊結構使物料從淋膜、塗布、烘幹再剪裁一體成型，利用傳送帶傳送減少（shǎo）搬運的時間和勞力陳（chén）本，再利用伸（shēn）縮型防塵蓋，可根（gēn）據需要選擇（zé）遮蔽和（hé）保護機器（qì）減少灰塵的進入，采用溫度監（jiān）控器保持烘幹的恒溫，提高生產的（de）安全（quán）性能。

為（wéi）了解決上述技術問題，本實用新型提供（gòng）了如（rú）下的技術方案：

本（běn）實用新型（xíng）一種離型紙塗布（bù）淋膜生產線，包（bāo）括放（fàng）料區，所述放料區的頂端設置有軌道，所述軌道的頂端設置有伸縮蓋，所述軌道的一側設（shè）置有發動機，所述放料區的一側設置有淋膜區，所述（shù）淋膜區的一側設（shè）置有淋膜區控製機，所（suǒ）述淋膜區的頂端設置有料鬥，所述淋膜區的一側設置有塗布（bù）區，所述塗布區的一側設置有塗布區控製器，所述塗布區的（de）一側還設（shè）置有烘幹機，所述烘幹機的底端設置有支撐架，所述烘幹（gàn）機的外側設置有若幹排氣管，所述烘幹機的內部設置有傳送帶，所述烘幹機的一側設置有接料（liào）架，所述接（jiē）料架的一側設置有切割機，所述切割機的一側設置（zhì）有儲物區。

作為本實用（yòng）新型的（de）一種優（yōu）選技術方案，所述放料區、淋膜區（qū）和塗布區均設置有伸縮（suō）蓋。

作為本實用新型的一（yī）種優（yōu）選技術方案，所述烘幹（gàn）機內設置（zhì）有溫度控製器。

作為本實用新型的一種優選（xuǎn）技術方案，所述放（fàng）料區、淋膜區和（hé）塗布區傳動連接（jiē）。

與現有技術相比，本實用新型的有益（yì）效（xiào）果如下：

本實用新型通過利（lì）用軌道方便（biàn）伸縮蓋在放料區、淋膜區和塗布區處（chù）自由伸縮，不占用空間且（qiě）保護生產環節減少灰塵的產生，防止影響產品生產（chǎn）質量，機器之間結構緊湊，先淋膜再塗布，使產品（pǐn）的印染效果更好，且利用傳送帶傳送輸出，減少占地麵積（jī）且省去搬運的時間和勞力，烘幹機內的溫度控製器保（bǎo）持烘幹機內溫度的（de）控製（zhì），防止由於操作不當產生的失火現象。

附圖說明

附圖用來（lái）提供對本實（shí）用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例（lì）一起用於解（jiě）釋本實用新型，並不構成對本實用新型的（de）限製。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構（gòu）示意（yì）圖之一；

圖2是本實用新型的（de）結構示意圖之二；

圖（tú）中：1、放料區；2、淋膜區控製機；3、淋膜區；4、料鬥；5、塗布區； 6、排氣管；7、傳送帶；8、支撐架；9、接料架；10、切割機；11、儲物區； 12、軌道；13、伸縮蓋（gài）；14、發動機；15、塗布區控製（zhì）器；16、烘（hōng）幹機。

將黃色（sè）離型紙進（jìn）行雙工位放卷，在經過特殊烘箱隧道（dào），塗油烘（hōng）幹，然後經過擠出機熔融的PE聚乙烯在線複合，後經（jīng）過收卷。

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