一.    聚乙烯熱收縮薄膜的生（shēng）產
包裝用聚乙烯熱收縮薄膜的生產，既（jì）可以采（cǎi）用單泡法（直接吹塑，吹塑時隻有一個泡管）也可以采（cǎi）用雙泡法（先（xiān）製得坯（pī）膜，坯膜再經過加熱並進行（háng）第二次吹脹，生（shēng）產時有兩（liǎng）個泡管）。其中以單泡法（fǎ）最為簡便，產品（pǐn）的生產成本也最為低廉，且該法可利用生產（chǎn）普通聚乙烯吹塑薄膜的設備略加改進，進行生產，因此工業化的包裝用聚乙烯熱收縮薄膜（mó）產（chǎn）品，毫無例外地均采用吹塑（單泡）法生產。www.nbcredit.net流（liú）延膜設備

生產聚乙烯熱收縮薄膜，主要應把握PE樹脂的選擇、薄膜拉伸的工藝控製、溫度及冷卻控製等幾個環節。
1.原（yuán）料的選擇
密度較低：PE樹脂有高密度、低密度兩個大類。密度較高的PE分子支鏈（liàn）較少，分子的規整性較好，有較好的結晶性，這類PE製得的薄膜機械強度較高，但透明性較（jiào）差，特別是由它製（zhì）得的熱收（shōu）縮薄膜（mó），恒溫收縮曲線的收縮、高溫不敏感（gǎn）區域狹窄、收縮性能不佳，因（yīn）此製（zhì）造聚乙烯熱收縮薄（báo）膜時，應選擇密度較低的聚乙烯（一般選用密度在（zài）0.920~0.925g/cm3的聚乙烯）。

熔（róng）體（tǐ）流（liú）動速率低，則分子量較高，分子之間的纏結點多，用於生產熱收縮薄膜（mó）時，容易在薄膜中形成、保留（liú）強迫彈性變形，從而產生較大的收（shōu）縮率。因此，製造聚乙烯熱收縮薄膜時，選擇熔體流動速率較低的聚乙烯為好，熱收（shōu）縮薄膜所用聚乙烯的熔體流動速率一般應不大於5g/10min,最好在1.0g/10min以下。

薄膜的收縮性（xìng）能（néng）與樹脂的分子量分布度有關。一般來講，分子量分布寬者，熱收縮性能較好（hǎo），因此如有條件，生產熱收縮薄膜時最好選用（yòng）雙（shuāng）峰類聚乙烯（xī）樹脂。www.nbcredit.net流延膜設備

2.生產工藝流程及工藝參數的影響
（1)聚乙烯熱收縮（suō）薄膜的（de）生產工藝與普通的聚乙烯吹塑薄（báo）膜的生產工（gōng）藝基本相同，可表述如下。

PE樹脂
擠出塑化
吹脹、拉伸成型
冷卻
牽引
收卷
聚乙烯（xī）熱收縮
薄膜膜卷

（2)生產工藝對聚乙烯熱收縮薄膜收縮性能的（de）影響

要製取高熱收縮性能的聚乙烯熱收縮薄膜（mó），除了聚（jù）乙烯原（yuán）料的選擇之外，生產工藝條件也是十分重要的因素。特別（bié）是拉伸倍率（吹脹比及牽伸比）、泡管冷固線的高低，對產品的熱收（shōu）縮（suō）性能具有十分明顯的影響。www.nbcredit.net流延膜設備

①收縮率與拉伸比之間的關係
薄（báo）膜內（nèi）的強迫彈性變形源於生（shēng）產過程中薄（báo）膜內的分子定向，它（tā）是聚（jù）乙烯熱收縮薄膜獲得熱收縮性能的必要條件，因此牽伸比增大，薄膜（mó）的縱向收（shōu）縮率增加；吹脹比越大，橫向收（shōu）縮率增加。

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