塗（tú）布法生產表麵保護膜（mó）

一（yī）、基（jī）材
塗布法生產表麵保護膜時，所使用的基材可以是紙張或（huò）者各種塑料薄膜，如聚乙烯薄膜、聚丙（bǐng）烯（xī）薄膜（mó）、聚氯乙烯薄（báo）膜等，有時（shí）為了改善表麵保護膜的黏基力，還選用共混（hún）料製造的薄膜或（huò）者共擠出的薄膜，例如由 HDPE、LDPE、LLDPE摻混（hún）料製得的聚乙烯薄膜，由聚（jù）乙烯／EVA共擠出（chū）製得的複合薄膜。南京免费午夜福利视频精工專業製造保護膜生產線

二、壓敏膠
丙烯酸類壓敏膠，黏結範圍廣（對金屬、塑（sù）料、玻璃、各類塗料（liào）板、石材、木材、紙張等均有良好的黏結性），耐候性好、毒低，而且由於它（tā）是（shì）由丙烯酸類單體共聚製得的，可以通過對共聚單體（tǐ）的選擇以及對共聚單體比例的調整，設計壓敏膠的組成及性能，性能上具有較大的（de）可調性，比較容易獲得人們所（suǒ）期望的產品，且市場上工業化的丙烯酸類壓敏膠，有乳液、溶（róng）液等多種產品可供使用，因此塗（tú）布型表麵保護膜中，廣泛地使用（yòng）丙烯（xī）酸類壓敏（mǐn）膠。壓敏膠用丙烯酸類樹脂，通（tōng）常由（yóu）幾種單體共聚而成，根據它們在壓敏（mǐn）膠（jiāo）中起的（de）作用的不同，被稱之為黏性單體、內聚單體、改性單體等。當使用（yòng）改性單體時，往往還配之以（yǐ）相應的交聯劑。

1.黏（nián）性（xìng）單體（tǐ）
黏（nián）性單體又稱為軟單體。黏性單體是製備壓敏膠（jiāo）的主要單體，它的作用是產生玻璃化溫度（T8)較低的（de）、具有良好初黏性能的聚合物。它是C4~C18的丙烯酸（suān）烷基酯和甲基（jī）丙烯酸烷基酯，具有黏性作（zuò）用（yòng），其單聚（jù）體的玻璃化溫度為－20~70℃.丙烯酸正烷基酯（zhǐ）為C2~C9的（de）8種單體，聚合物Tg在－20℃以下；甲（jiǎ）基丙烯（xī）酸酯正烷基酯中隻有碳原子數為10和12的兩（liǎng）種單體，聚合物Tg在－20℃以（yǐ）下。玻璃化溫度（dù）在－20℃以下（xià）的還有四種具有分枝結構的（de）丙烯酸烷基酯，工業上容易大量得到的單體有丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯（zhǐ）和丙烯酸異（yì）辛酯三種。

2.內聚單體
內聚（jù）單體（tǐ）又稱為硬單體，它（tā）是（甲（jiǎ）基）丙烯酸酯或其他烯類單體（tǐ），能產生較高Tg的均聚物並能（néng）與軟單體共聚。常用（yòng）的（de）內聚單體有丙烯酸甲酯（zhǐ）（MA)、甲基丙烯酸甲酯（MMA)、醋酸乙烯酯（VAc)、苯乙烯（St)、丙烯腈（jīng）（AN)、甲（jiǎ）基丙烯酸乙酯（EMA)和甲基丙烯酸正丁酯（BMA)等。內聚單體的主要作用是與軟單體共聚，產生具有較好內（nèi）聚強度和較高使用溫度的共（gòng）聚物。這些玻璃（lí）化溫度較高的單體生（shēng）成（chéng）的壓敏（mǐn）膠，不僅能提高膠液的內聚力，而且對耐水性、粘（zhān）接（jiē）強度、透明性等也可能產生明顯的改善功能。南京免费午夜福利视频精工專業製造保護膜生產線


3.改性單體
改性單體又稱為交聯單體，是那些帶有各種官能基團並能與上、硬單體共聚的烯類單體。常用的有丙烯（xī）酸和甲基丙烯酸、馬和馬來酸酐、丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺、丙烯酸羥－8乙（yǐ）酯和丙烯酸（suān）羥－B-乙酯、丙烯酸－β羥丙酯和甲基丙烯酸3羥（qiǎng）丙酯、酸縮水甘油酯和（hé）甲基丙（bǐng）烯（xī）酸（suān）縮水甘油酯、N-羥甲基丙（bǐng）烯酰胺（àn）、酸、多縮乙二（èr）醇雙甲基丙烯酸酯、二乙烯基苯等。改性單體與軟、硬單體共聚後可以得到具有官能團的丙烯酸酯物。這些極性（xìng）很大的官能團，能夠使壓敏膠黏劑的內聚（jù）強（qiáng）度和汽性能得到顯著提高。特別重要的是（shì），所得到的共聚體，能夠通過這些官（guān）能團和交聯（lián）劑進行（háng）化學反應而交（jiāo）聯，使壓敏膠的耐（nài）候性和耐熱性大幅度提高，而且（qiě）耐油性和耐溶劑性優良，黏附力和（hé）內聚力高，透明性好，在長期應力作用下的耐蠕變性能優（yōu）良。

要得到性能優良的壓敏膠，上述幾種單體的比例必須仔（zǎi）細加以控製（zhì）。人們常常用玻璃化溫度的高低來預測一種聚合物是否適（shì）用於作壓（yā）敏膠黏劑，丙烯酸酯共聚物，隻有當它的玻璃化溫（wēn）度低於（yú）－20℃時才會具（jù）有壓敏粘接特性；若壓敏膠黏劑在室溫標準條件下進行剝離測試時，主要發生（shēng）內（nèi）聚破壞，那麽設法提高（gāo）它的玻璃化（huà）溫度，就能（néng）使其黏性得到提高；相（xiàng）反，若室溫（wēn）下出現“黏－滑”剝離時，降低它（tā）的玻璃化溫度，就可改善其黏性。南京免费午夜福利视频（yě）精工（gōng）專業製造保護膜生產線

可以用Fox公式設計各種共聚單（dān）體（tǐ）的配比，使共聚（jù）物的玻璃化溫度在一定（dìng）的溫度範圍之內黏附成（chéng）分用量占丙烯酸樹脂的50%以上；作為（wéi）凝膠成分（fèn）的內聚單體（tǐ），其用量為丙烯酸樹脂的20%~50%;具有特定官能基的改（gǎi）性（xìng）單體，為丙烯酸樹脂總量的1.0%~10%,改性單體（tǐ）中所含的官能基可以是羥基、羧基、氨基、酰氨基以及環氧基等，更為詳細的情（qíng）況，請參閱有關專著。適當的分步聚（jù）合方式、改變每步聚合時的（de）單體組（zǔ）成及用量，可以將聚合（hé）物的玻璃化（huà）溫度控（kòng）製在適（shì）當（dāng）的範圍內，製得既有好的內聚強度，又有足夠黏附性（xìng）的表麵保護膜用壓敏（mǐn）膠，此外也可以選（xuǎn）用不同分子量及分子量分布的多種膠共混的（de）形式，來改進壓敏膠的綜合性能。

表麵保護膜（mó）用壓敏膠可由表麵保護膜生產單位自行合成，也可以從外單位（wèi）購（gòu）入（rù）。中國林業科學研究（jiū）院林產化學工業研究（jiū）所（suǒ）、中國（guó）航天科技集團第四十二研究（jiū）所（suǒ）等單（dān）位均具備提供表麵保護膜用專用壓敏膠的能力。

三、生產工藝過程
以BOPP為基材，丙烯酸樹為壓敏膠的表麵保護膜，生產（chǎn）基本工藝過程如下。
丙烯酸樹脂乳液（丙烯酸（suān）樹溶液）

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BOPP薄膜→電暈處理→塗布（上膠）→幹燥→卷（juàn）取（qǔ）→分切檢驗人庫

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