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發布日期:2020-12-2 發布(bù)者:免费午夜福利视频(yě)精工
淺析pvc片板材料性質



在PVC最(zuì)早期,在硫化丁腈橡膠中加入PVC是為了改善其(qí)耐臭氧性和耐溶劑性,後來,出現了專門用於PVC工業的粉末丁腈橡膠,並(bìng)在1983年實現了工業化。此後,各種牌號的粉末丁腈橡膠包括食品級、加工改性級都逐漸工業化。當以PVC為主時,PVC-丁腈橡(xiàng)膠共混物是熱(rè)塑性的,除了丁腈橡膠外,該共混物還包括增塑劑如對苯二甲(jiǎ)酸二辛酯(DOP)、填料、穩(wěn)定劑等,

這種共混物填補了(le)常規液體增塑劑(jì)增塑的PVC與常規硫化橡膠之間(jiān)的空白,在(zài)配方合適時,它具有橡(xiàng)膠狀外觀和手感。該共混物在低溫下比較柔軟、撕裂強度較高、永久變形小、耐磨性好,在油或溶劑中的(de)溶脹程度低、耐(nài)抽提性優異。


除了PVC與NBR的(de)比例外,NBR中丙烯腈含量、NBR的門尼粘度、PVC的相對分子質量、穩定劑、液體增塑劑(jì)和(hé)增強(qiáng)填料的用量都對PVC/NBR共混物的性能有影響。通常,當NBR中丙烯腈含量為30%~40%(最好為33%)時,該共混物是單相的,用差熱分析測得是單一的玻璃化轉變溫度,該(gāi)溫(wēn)度介於兩種聚合物(wù)各(gè)自的玻璃化轉變(biàn)溫度之間,並且用電子顯微(wēi)鏡(jìng)也(yě)觀察不到兩相結構.但也有例子報道有兩個玻璃化轉變溫度和微相分離現象。這說明,PVC/NBR共混(hún)物的(de)形態是很複雜的。NBR可(kě)以是不交聯(lián)的,也可以是一定程度交聯的(de)。如果 NBR不交聯(lián),那麽共混物的粘度就很低,加工耗能小,適宜於注塑成型。如果NBR交聯,那麽共混(hún)物的(de)彈性記憶效應就較小,模口膨脹低,適(shì)宜於壓延和擠出成型,並(bìng)且(qiě)交(jiāo)聯密度越大,共混物(wù)的(de)永(yǒng)久壓(yā)縮變形就越小(xiǎo)。

熔融配合和加工

由於PVC工業所使用的特殊操作和(hé)混合設備,因此人們更喜歡使(shǐ)用自由流動的粉末狀NBR,粉末NBR的平均粒徑為0.5mm,含有約10%的由PVC、CaCO3或二氧化矽組成的隔離(lí)劑,粉末 NBR可以自由流動,可(kě)以用空氣輸送,且(qiě)與PVC共混時不產生相分離,長期貯存也不會結塊。


NBR粉末可以在PVC吸收液體增塑劑後加入,向PVC中加入NBR時的溫度不應高於40℃,以防止NBR結塊。PVC/粉末 NBR 共混物可以在常規的熱塑性塑料混合設備中加工,如低或高強度混合機、單或雙螺杆擠出機、連續混合機、捏合機(jī)這種共混物可以在進一步加(jiā)工前熔融(róng)配(pèi)合成粒料,也(yě)可以直接加工成型。推薦使用(yòng)常規的(Sarlink1170)的流變曲線PVC熔融加工設備進(jìn)行成型加工。

近年來,用戶可(kě)直接購(gòu)買已完全配合好的BVCNR共料,和(hé)用戶自己直接配合得到的PVC/NBR共混物。


機械性能

PVC/NBR 共混物的性(xìng)能與中等性能的(de)硫化橡膠相同,但與MPR或(huò)常規硫(liú)化橡膠有較大差別,隨著交聯程度和粘度的增加,勁度略有上升,而伸長率則稍稍下降。可以看出,NBR高度交聯後,共混物抗低溫或高溫永久壓縮變形能(néng)力有所提高,至於表中所列的其他(tā)性能,NBR的選擇似(sì)平對硬度、抗撕裂性、脆化溫度沒有(yǒu)太大影響,但是在NBR交聯度最高時,耐磨性明顯下降也研究了 NBR的交聯對PVC/NBR 共混(hún)物性能(néng)的影響,在(zài)該共混物中,NBR含量較高,且液體增塑劑的加入量較低,不加填料。


實驗表明,當 NBR交聯時,拉伸強度和抗拉伸永久(jiǔ)變形能力、耐磨性、熔融流動性都明顯提高。此外,PVC的相對分子質量對共混物的性能也有很大(dà)的(de)影響(xiǎng),伸(shēn)長(zhǎng)率/%當相對分子(zǐ)質量(liàng)上升時,共混物的拉伸強度、模量、硬度都(dōu)增加,抗壓縮水久變形能力也隨著 PVC相對(duì)分子質量的上升而提高(gāo)。液體增塑劑常用來改善PVC/NBR 共混物的低溫柔軟性,增加液體增塑劑的用量可以(yǐ)得到邵氏硬度低於(yú)50A、非常軟的共混物。在(zài)改善PVC/NBR共混物的低溫柔軟性和耐溶劑性方麵,己二酸(suān)三甘油酯類增塑劑優於鄰苯二甲酸(suān)酯類增塑劑。但己二酸酯類增塑劑具有揮發性,抗高(gāo)溫老化(huà)性較差。



還比較了(le)室溫至121℃溫度範圍內典(diǎn)型PVC/NBR共混物與另外兩種典型熱固性橡膠的性能,發現在室(shì)溫時,PVC/NBR共混物的拉(lā)伸強度與硫(liú)化橡膠相當,但在高溫時,其拉伸(shēn)強度顯著下降,這是由於PVC與NBR之間是以氫鍵相互作用的緣故,當溫度(dù)較低(dī)時,氫鍵很強,因(yīn)此PVC/NBR的拉伸強度與硫化橡(xiàng)膠相(xiàng)當,但(dàn)溫度上升時,氫鍵相互作用下降,此時隻(zhī)有交聯NBR單獨發揮作用,因而強度(dù)下降。

耐化學品性

PVC/NBR 共混(hún)物的耐化學品性試驗(yàn)表明,它耐溶劑(如ASTM參比燃料B)的性能較(jiào)好,且隨著NBR交聯度的增加在燃料溶脹體積略有下降(jiàng)。但是,該共混物在ASTM2#油中(zhōng)明顯硬化,這顯然是(shì)由於增塑劑DOP被抽提掉的緣(yuán)故[20],如果用耐抽提(tí)的聚合物型增塑劑來代替DOP,則可(kě)以克服這一(yī)缺點,但成本上升。由於NBR中的雙鍵易氧化,因此在共混物中(zhōng)需加人抗氧劑以提高其(qí)使用壽命。若不加入抗氧劑,則在老化箱中113℃下老(lǎo)化1周,該共混物就(jiù)會變脆、變硬、伸長(zhǎng)率下降。當加入抗氧劑後,伸長率下降不明顯,但仍會變硬,這主要是(shì)由於增塑劑揮發造成的,當加入不揮發的聚合(hé)物型增塑劑後,硬(yìng)度基本上(shàng)保持不(bú)變。

應用


PVC/NBR 共混物經過(guò)適當配合後具有優異(yì)的耐油(yóu)性、耐(nài)化學品性、耐磨性和粘裝性(粘合劑粘合,或熱、輻射、超聲焊接(jiē)),這種共混物可用於普(pǔ)通增塑PVC尚不能滿足要求的場(chǎng)合。根據加工方法,其應用領域有密封墊片(piàn)、撓性管、電纜護套(擠出加工)、鞋底、密封塞(注塑加(jiā)工)、板材(壓延加工)、手套(擠(jǐ)坯吹塑成型),當用於室外用途時,還需加(jiā)人顏料、抗氧劑、紫外光吸收劑等添加(jiā)劑,以提高耐候(hòu)性。


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