各種加工技術的（de）開發都（dōu）是為（wéi）了生產出單（dān）向和雙向（xiàng）拉伸PET膜.典型加工（gōng）包（bāo）括下麵幾（jǐ）步：

①采用衣架式模頭擠出 PET;
②淬火階（jiē）段；
③形變階段；
④後處理階段。

         加工之（zhī）初，將擠出（chū）的熔融片材浸入水浴中淬火。但是，這樣生產出的薄（báo）膜產品表麵（miàn）會因（yīn）局部沸水造成缺陷，因此（cǐ）用80%甘油（yóu）和20%水的混合物代替水，改善了薄膜的質量。之後用驟冷輥（表麵溫度（dù）15~18℃)淬火。加工中，在熔融薄膜每一邊的上表麵上增加了定位的惰性氣體（tǐ）流（liú），在每一邊上薄膜首先與驟冷輥表（biǎo）麵（miàn）接觸。

          淬火後，薄膜不計結晶度的情況下（xià），在T,溫度（dù）以上用吹風加熱器加熱，或在之後的成形過程中（zhōng）使用（yòng）石（shí）英電熱器。在這一階段，熱操作窗溫度在80~120℃,通常溫度保持在80~100℃.片材軟化後進行單（dān）向拉伸、順序地雙向拉伸或同（tóng）時雙向拉伸，根據不同的應用選取拉伸方式。

         用各種不（bú）同（tóng）的輥筒簡單地單向拉伸PET薄膜的設（shè）計。該單向拉伸係（xì）統，輥筒組件包（bāo）括低（dī）速輥、空轉輥和快（kuài）速輥。PET熱收縮膜的生產過程。這種薄膜廣（guǎng）泛用於各種形（xíng）狀（zhuàng）物品的包裝，用熱收縮封閉或密封物品，並可將包裝物置（zhì）於升溫狀態下（xià）。在（zài）熱收縮（suō）片加工過程中，在80~135℃時（shí），薄膜被拉伸到2倍，並（bìng）在張力條件下（xià）將薄膜冷卻到室溫。80℃以上該方法生產的薄膜 TD方向收縮了35%,MD方向（xiàng）收縮了15%.在（zài）180~200℃時（shí），磁帶薄膜的生產是在一個方向上（shàng）從約1.5倍拉伸到2倍（bèi），在張力作（zuò）用下熱固化溫度在190~200℃,這樣不會產（chǎn）生收縮.



         有關順（shùn）序拉伸的最早發明專利之 一。軟化（huà）後（hòu）的基片首先在寬度方向上拉伸，之（zhī）後在長（zhǎng）度（dù）方向上拉伸，或者拉伸步驟相反。第二階段（duàn）的（de）溫度應該至少與第一（yī）階段溫度相同，或者比第（dì）一階段高5~30℃,但是不能超過120℃,在（zài）該溫度時熱活（huó）化（huà）的晶體（tǐ）增多。用於攝（shè）影（yǐng）方麵的PET薄（báo）膜的加工時，首先在寬（kuān）度方向拉伸，之後在長度（dù）方（fāng）向拉伸。在約190~200℃熱固化後，薄膜被（bèi）一層膠狀液體包覆，這種膠狀液體就是偏二氯乙烯。

        關於連續同步雙向拉伸PET薄膜，同步雙向拉伸的設備是一個繃架，擠出薄膜的邊緣比其（qí）他地（dì）方都厚，因此繃架能夠安全地（dì）夾持著薄膜。一種表麵去光澤、可寫（xiě）字的取向PET薄膜的製備過程。在該過程中，開始無定形薄膜在112℃被（bèi）拉伸為（wéi）4x4,產生一個光亮表麵。將薄膜拉伸為2x2,再將拉伸後的薄膜冷卻到室溫，再次加熱和（hé）拉（lā）伸獲得光澤，可以得到同樣的（de）結果。

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