分步雙向拉伸（L D→TD拉伸）正如過去所提到的，同步雙向拉伸不適合於PET薄（báo）膜的生產，大多（duō）數PET薄膜是用分步雙向拉伸工藝生產的。分步雙向拉伸是由以下3步組成的，首先在一個方向上拉伸（shēn）流延基片，之後在另一個方向上單向拉伸薄膜，最後熱固化薄膜。

        分步雙向拉伸又分（fèn）為（wéi）兩種工藝，一種是LD→TD拉伸（薄膜首先在LD方向拉伸，之後在TD方向拉伸）；另一種是TD-→L,D拉伸（薄膜首先在TD方向拉伸，之後在LD方向拉伸（shēn））。

LD拉（lā）伸通常在兩（liǎng）對旋轉（zhuǎn）輥筒間進行，拉伸比是由輥筒之間的（de）旋轉速度不（bú）同固（gù）機進口利出口的善膜寬度比決定的。世界上しD是是主要的PET薄膜加工工藝。

（4)分步雙向拉伸（TD→LD拉伸）

該工藝有以下優點（diǎn）：
·LD方向拉伸的薄膜易加工；
·“弓曲”現象程度低
·易於高速加工（因為生產速度不被拉幅機的速（sù）度限製）。

        但是，這種工藝存在的嚴重問題是（shì）：在縱向拉伸寬幅薄膜時很難均（jun1）勻拉伸，因為輥筒越寬越（yuè）易有彎曲處，較寬（kuān）的夾輥通常不能提供均勻（yún）平直的擠（jǐ）壓力。世界 PET薄膜生產的主（zhǔ）要工藝是分步雙向（xiàng）拉伸法。



分步拉伸LD→TD)
         流延工藝的作用是將模口擠出的熔融基（jī）片冷卻成型為非取向的基（jī）片。因為PET的熔點（diǎn）約為270℃,玻璃化轉變溫度約為70℃,溫度高於270℃的熔融基材應該淬火到（dào）70℃以下。在（zài）該工藝中，快速淬火是（shì）非常重要的。淬火速率（lǜ）低常常會造成非取向基片的結晶，它對之後的拉伸有負麵影響。通常用的流延方法（fǎ）是使用旋轉淬火輥，熔融（róng）基片包裹在淬火輥的周圍，之後熔融基片固化（huà）成為非取向基片。這種流（liú）延方法對於生產厚度均勻性好的基片是有效的，因為輥筒起到較低黏度熔融聚合物的支撐物的作用。在流延工藝中，非常重要的（de）一（yī）點是盡可能快地將熔融（róng）基片淬火，獲得快速淬火有兩種技術。

（1)保持淬火輥溫（wēn）度盡可（kě）能低 但是，這種方法有相當的局限性，因為低溫常常引起淬火輥表麵露水的形成。為了避免露水，淬火輥溫度（dù）通常保（bǎo）持在20℃左右。

（2)使淬（cuì）火輥表麵與熔融基片之間有良好的（de）接觸為了（le）改善體火輥表麵與熔融基片的接觸，可以使用以下幾種（zhǒng）技術：

（a)靜電按（àn）壓

（b)加壓輥流延

（c)淬火輥表麵塗有（yǒu）某些液體（tǐ）

（d)氣刀流延

在這些技術中，電按壓方（fāng）法在接觸、厚度均（jun1）勻性、表麵無缺（quē）陷方麵通常都是最佳（jiā）的。

        南京免费午夜福利视频精工機械（xiè）有限公司是一家集科研、生產、銷售於一體的高科技企業，一貫堅持誠信、平等、客（kè）戶（hù）利益至上的經營理（lǐ）念，為了更好地提升設備（bèi）的（de）品質，步入更專業化規範（fàn）化的生產軌（guǐ）道。我們分別成（chéng）立了塑料片材板材（cái），流延，雙向拉伸（shēn），非織造無紡布熔噴（pēn）布，淋膜複合，再生造粒環（huán）保回收係統和塗布（bù）機製（zhì）造係統等七大類設備的獨立研發技術中心和生（shēng）產部門，提供專業的全套技術方案（àn）以滿足每位客戶的特殊使（shǐ）用需求。其中，雙向拉伸薄膜製造係統有（yǒu）:BOPP雙（shuāng）向（xiàng）拉伸薄膜製造（zào）係統，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙向同步（bù）拉伸薄膜生產線，BOPA雙向拉伸薄（báo）膜生產線，BOPLA雙向拉伸薄膜（mó）生（shēng）產線等。

公司（sī）地址:江蘇省（shěng）南京市江寧區秣陵街道開拓路11號

聯（lián）係電話:025-5183 9686/133 9078 0291