擠出流延成型

塑料薄膜采用擠出流延法生（shēng）產成型，主要用聚丙烯和（hé）聚乙烯、聚酰胺和聚酯等樹脂（zhī）。樹脂（zhī）擠出流（liú）延成型薄膜生產時，原料進（jìn）入擠出（chū）機的機筒後，在轉動螺杆的攪拌、擠壓和機筒加（jiā）熱溫度等（děng）多種條件的作用下，被塑化熔融；然後被螺杆推入成型模具，則熔融料在模具內逐漸被分流，經緩衝（chōng）槽均勻地從模具（jù）口擠出（chū），成型薄（báo）片狀熔融料流延至平穩轉動的輥筒上，刀形噴氣口把（bǎ）壓縮空氣吹向（xiàng）膜麵，使膜緊貼在輥麵上，被（bèi）冷卻輥筒降溫定型；剝離輥麵的（de）薄膜經測厚、電暈處（chù）理和消除（chú）靜電後，即收卷，完成薄膜的擠出流延生產成型。

流延薄膜擠出機生產線設備組成.生產線（xiàn）上的主要設備有擠出機、成型模具、過濾裝置（zhì）、冷卻定型輥筒、測厚裝置、電暈處（chù）理裝置和收卷裝置等。

流延薄膜擠（jǐ）出機生產線（xiàn）設備組成（chéng）
1-擠出機 2-過濾裝（zhuāng）置 3-成型模具 4-氣嘴5-冷卻定型（xíng）輥筒（tǒng） 6-測厚（hòu）裝（zhuāng）置 7-電暈處理裝置 8-收卷裝置

生產工（gōng）藝（yì）順序：

原料配輥→擠（jǐ）出機（jī）把原料塑化熔融（róng）→成型模具擠出膜片→冷卻（què）定型輥筒為膜降（jiàng）溫定型→電（diàn）暈（yūn）處理→牽引→消除靜電→收卷。
流延法薄膜與吹（chuī）塑法薄膜比較，膜（mó）的厚度均勻性好、透明度高，膜的熱封性比吹膜好，製袋性（xìng）差，設（shè）備費用較高（gāo）。

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