1. 單螺杆擠出機結構
       單螺杆擠出機的結構組成見圖（tú）2-2.它主要由擠出塑化係統、傳動係統、供料係統、加熱冷卻係統和控製（zhì）係（xì）統五大部分組成（chéng）。


單螺杆擠出機的結構組成
1-連接模具（jù）法（fǎ）蘭 2-分流板 3-螺杆 4-冷卻水（shuǐ）管（guǎn） 5-加熱器6-機筒 7-齒（chǐ）輪泵 8、10-電動機 9-滾柱軸承 11-進料鬥12-齒輪減速器（qì） 13-旋轉接頭 14-V帶輪 15-主電動機16-減速器體 17-機體 18-安全防（fáng）護罩（zhào）

2.擠出塑化係（xì）統
       擠（jǐ）出機的塑化係統是擠出機設備中的（de）主要部（bù）位。它的功能是把原料從這裏經擠壓、加熱，由固態轉變為塑化熔融態，然後從機筒前端的分流板（也叫多孔板）等量、等壓地均勻擠出，進人成型製品模具。

（1)螺杆
1)螺（luó）杆的結構。

       螺（luó）杆（gǎn）是擠出機的重要零件，它的直（zhí）徑尺寸代表擠出機的規格（gé）；對其結構型式的選擇應用是保證塑料樹脂塑化質量的主要條件之一。常用螺杆的結構型式有漸變型螺杆和突變（biàn）型螺杆。

常（cháng）用螺杆的結構型式
a)漸變型螺杆 b)突變型螺杆（gǎn）
       漸變型螺杆的結構特點是螺杆的螺紋部分螺距相等，螺紋槽的深度從（cóng）加料段（duàn）向均化段由深逐漸變淺。還有一種漸變型螺杆，加料段和均化段的螺紋槽深度不變（biàn），而塑化段的螺紋槽深（shēn）度由深逐漸變淺。這種螺杆結構適用於聚氯乙烯等非結晶型（xíng）塑料的擠（jǐ）出塑化。

        突變型螺杆的加料段和均化段螺紋槽深度（dù）不變（biàn），而螺杆的塑化段（也叫壓塑段（duàn））長度很短，這段的螺（luó）紋槽深是突然由深（shēn）變（biàn）淺。這種螺杆結構適用於聚烯烴等結晶型塑料的擠出成（chéng）型。

①螺杆直徑。

        是指螺（luó）杆螺紋（wén）部分的外圓直（zhí）徑，用D表示，單位為mm.螺杆（gǎn）直徑既（jì）能表示擠出機的（de）規格大小，也與擠（jǐ）出機生產（chǎn）塑料製品（pǐn）的規格尺寸大小有關。

②長徑比。

        是指螺（luó）杆的螺紋部分長度與直徑的比值，即L/D.JB/T 8061-2011標準中規定，螺（luó）杆的長徑比值（20~30):1範圍內。一般情況下，聚氯乙烯等非結晶型塑料的擠出塑化用螺杆（gǎn），其長徑比值在（20~25):1範圍內；聚烯烴類塑料的擠出塑化用螺杆，取長徑比值在（25~30):1範圍內。擠出塑化原料時，取長徑比值的（de）大值時，有（yǒu）利（lì）於原料的塑化，可提高螺杆的（de）工作轉速，則可提高擠出機的產量（liàng）；但是，過大的長徑比值會使螺杆長度增加，這給螺杆的切削加工和熱處（chù）理帶來較大的難度。

③螺紋部分的分段。

        按螺杆工作轉（zhuǎn）動時的功能作用（yòng），把螺紋部（bù）分分為加料段L1、塑化段L2和（hé）均化（huà）段L3,加料（liào）段接受料鬥供料，隨著螺杆的轉動，把（bǎ）原（yuán）料輸送（sòng）給塑化（huà）段（duàn）。

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