塑料薄（báo）膜擠出成型推（tuī）出機（jī）筒的輸送工作。傳動係統中支撐螺杆旋轉、承受螺杆工作軸向力的部位,是擠出機生產工作中容易（yì）出故障的零（líng）件。產（chǎn）生故障的原因主（zhǔ）要是（shì）原料中混人金屬塊類（lèi）硬物，在機筒內卡（kǎ）住螺杆轉（zhuǎn）動，或者是由於擠塑生產中的原料溫度偏低，造成支撐軸部位的滾動軸承損壞（huài）。

1.供料係統

      擠出機的供料係（xì）統由原（yuán）料幹燥（zào）機、原料上料機（jī）和擠出（chū）機設備上的料鬥裝置組成（chéng）。其作用是保證擠出機生產（chǎn）時能及（jí）時為機（jī）筒供料，以使擠（jǐ）出機生產連續平穩地進行。

（1)原料幹燥機

       原料幹燥機的作用主（zhǔ）要是（shì）清除原料中的水分。獨立使用時，可（kě）用烘（hōng）箱式幹燥裝置。幹燥機（jī）是專為擠（jǐ）出（chū）機生產（chǎn）配套用的料鬥式（shì）幹燥機。該設備已有專業標（biāo）準，應（yīng）用時，可根據擠出機生產用料量大（dà）小，選取相匹配的規格。料鬥式幹燥機的工作方法是：開動風機，風機把經過電阻加熱的空氣由料鬥下部送入幹燥室，熱風在幹燥（zào）室內由下往上（shàng）吹，當熱風在原料中通過時，把原料中的水（shuǐ）分加熱蒸發帶出，則潮濕的熱氣流由幹燥室（shì）頂部排出。熱風（fēng）連續地進出，把原料中的水分一點點蒸發帶出，達到幹燥原料的目的。

（2)原料上料機

       擠出機上料鬥內的供料方式有幾種，小型擠（jǐ）出機一般多（duō）用人工直（zhí）接上料；大型擠出（chū）機或多台擠出機並列同時生產時料鬥的供料方式，可采用螺旋法供料、真（zhēn）空上（shàng）料和壓縮空氣管道法輸（shū）送上料等方式。

1)螺旋上料裝置。

       螺旋上料裝置，也稱為彈簧上料（liào）裝置。它是（shì）把（bǎ）一根螺旋（xuán）彈簧裝在橡膠管內（nèi），彈簧直接由電動機驅動，在橡膠管內高速旋轉。當料鬥需要上（shàng）料（liào）時，起動電動機帶動彈簧旋轉，原料被撣簧螺旋帶（dài）動上升，換膠管（guǎn）上端（duān）對準料鬥處開有一排料口，上並至排料口處的原料被彈簧旋轉的離心（xīn）力拋出料口（kǒu），進入料鬥。此種上料裝置結構簡單，操作和維修都很方便（biàn），適合（hé）於粒料和粉料的輸送。

2)真空上料裝置。

       主要由風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網、電控（kòng）箱等零（líng）部件組成。當料（liào）鬥需要上料時，風（fēng）機起動，通過（guò）吸氣管和過濾網,使中間儲料倉內形成（chéng）負壓；與此同時，與中間儲料（liào）倉及原料儲箱（xiāng）相連接（jiē）的吸料管8把原料儲箱中的原料吸人中間儲料倉（cāng）內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，風機（jī）停止工作，吸料工作停止，這時（shí）排料活門打開，為擠出機料鬥供料。

3)壓縮空氣管道（dào）輸（shū）送上料。

       采用壓縮空氣管（guǎn）道輸（shū）送上（shàng）料（liào）的方式，多應用（yòng）於幾台擠（jǐ）出機並列同時（shí）生產供料。在這樣比較大規模生產的擠出製品車間內，輸送（sòng）料係統由一（yī）根（gēn）總送料管道，再分出（chū）數個（gè）支管道，分別給各個擠出機料鬥送料。這種（zhǒng）依靠壓縮空氣，采用風管輸送料的方（fāng）式，占地小，用人少，環境也比較清潔，可以用來（lái）輸送粒料和粉料。

（3)料鬥

       料鬥在擠出機（jī）的機筒上方，直接為機筒提供生產用料。常用料鬥的結構型式有靠原料自重為機筒供料型（xíng）料鬥、強製供料型料鬥和振動式供料型料鬥。

1)靠（kào）原料自重為機筒供料型料鬥。

       這種（zhǒng）供料料鬥結構簡單，由鋁板或不鏽鋼板焊（hàn）接成形。這種結構型式的料鬥擠出機生產時，料（liào）鬥中的原料靠自重落人機筒內。這種供料方式多應用在小型擠出機中，所（suǒ）用（yòng）原料（liào）為顆粒形。它的優點是料鬥結（jié）構很簡單，造價低，平時也不用維護修理；不足（zú）之處是這種料鬥隻能應用在原料為粒狀時，而且還要經常（cháng）檢查料鬥中的（de）供料狀態（tài），防止產（chǎn）生（shēng）原料“架（jià）橋”現象，影響生產供料。

2)強（qiáng）製（zhì）供料型料鬥。

       強製供料型擠出機的機筒供料方式在大（dà）型擠出機上應用較多.裝（zhuāng）置中的攪拌壓料螺旋由電動機驅（qū）動，低速旋轉，螺旋上端有彈簧給螺旋施加一定的壓力，使螺旋工作旋轉時把原料壓入機筒內。當機筒內原料裝滿時，靠原料的反壓力把螺旋頂起，停止向機筒內供（gòng）料；當機筒內沒有原料時，螺旋又靠上端的彈簧（huáng）壓力把螺旋推向下移，繼續旋轉供料給機筒。

料鬥的結構型式
1-螺旋 2-料鬥 3-機筒 4-螺杆

       強製（zhì）供料裝置中的螺（luó）旋方式供料，避免了料鬥中原料產生“架橋”現象（xiàng）。原料可以是粒狀，也可以（yǐ）是（shì）粉狀（zhuàng），能夠保證向機筒內不間斷供料，保證擠出機能連續不間斷地正常生產運轉。

3)振動式供料型料鬥（dòu）。

       振動式供料型料鬥的結構也很簡單，隻是在料鬥上加（jiā）一個電磁振動器（qì）。當（dāng）擠出機生產需要供料時，起動振動器帶動料鬥水平方向抖動，使料鬥內原料克服原（yuán）料間及原料與料鬥壁間的摩擦阻力，依靠料的自重在抖動中下滑，落人機筒內。振動式供料型料鬥適合於粒狀（zhuàng）和粉狀料（liào）的擠出生產，供料時也不會產生“架橋”現象。這種振動（dòng）式供料料鬥結構簡單，造價很低，又很實用。

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