1.擠出機的使用與維護

       擠出機是（shì）塑料製品廠用（yòng）於生產塑料製品（pǐn）的主要機械設備。擠（jǐ）出機（jī）的規格、設備結構及製造質量的選擇應用是（shì）否合（hé）理，將會直接（jiē）影響擠出機工作（zuò）使（shǐ）用壽命的長短、生產效率的高低和（hé）設備生（shēng）產出製品（pǐn）質量的好壞，相應地也會影響到塑料製品的生產成本。所（suǒ）以（yǐ），用於生產塑（sù）料製品的擠出機應用（yòng）選擇和使用維護必須引起重視，做到對擠出機的選擇應用及維護保養符合（hé）設（shè）備的使用要求與規定（dìng）。

2.擠出機的選擇

對擠出機使用類型和規格型號（hào）的選擇，應考慮到下（xià）列幾個條件。

1.按擠出成型製品規格選擇
       擠出機擠出成型製品規格不同時（shí），用料量也不一樣。一般選擇擠出機規格型號可按螺杆直徑（jìng）與製品規格（gé）關係參考選擇（zé），然後參照基（jī）本參數中的螺杆直徑選擇（zé）擠出機型（xíng）號。注意：選擇擠（jǐ）出機規格過小，將無法擠出成型製品；選擇規格過大，則增加動（dòng）力消耗、加快設備零件磨損、提高製品（pǐn）生產成本，也不（bú）可取。

       如果（guǒ）按參數選取螺杆的（de）長徑比大於25:1時，則這種擠出機生產製品的規格可相應的增大些（xiē）。如擠（jǐ）出PE塑料薄膜厚度為0.025~0.15mm,產品折徑為 550mm時，取螺杆直徑為45mm;折徑為750mm時，取螺杆直徑為55mm;折徑為1000mm時，取螺杆直（zhí）徑（jìng）為65mm,即可滿足產品（pǐn）生產（chǎn）需要。

2.按製品成型用原料（liào）選擇

（1)聚氯（lǜ）乙烯擠出成型用擠出機

1)單螺杆擠出機。

       20多年前，擠出塑化PVC混合料多選用螺杆為等距不等深漸變型擠出機。但由於PVC料是一種（zhǒng）熱敏性塑料，所以（yǐ）生（shēng）產時螺杆轉速不能過高，則產量受（shòu）到限製。一般應先把PVC混合料擠出造粒，然後再把粒（lì）料擠出（chū）成型（xíng）製品。後來，由於有了PVC粉料專用擠出機，則可用這種擠出機直接把PVC混合料（粉狀（zhuàng）料）一次擠出成型。對於PVC料（liào）中需加入增塑劑的軟質聚氯（lǜ）乙（yǐ）烯製品，擠出成型前還必須先經擠出造粒後才可在擠出機內擠出成型製品（pǐn）。

2)錐形異向雙螺杆擠出機。

       這種（zhǒng）擠出機價格適中，它對PVC粉料的（de）擠（jǐ）出不會（huì）引起過（guò）高的（de）摩擦熱（rè），這也（yě）就避免了PVC料由於有過（guò）高（gāo）的摩（mó）擦熱而引起熔（róng）融（róng）料分解。這種螺杆推動熔融料前移時，與機頭模具壓力無關，則擠出料量比較穩定，擠出製品產量較高，而且製品質量（liàng）性（xìng）能又可得到保證。目前，用PVC粉料生產硬質PVC製品，應首先考慮（lǜ）選用這種類型擠出機。

3)平行異向雙螺杆擠出機。

       用這種（zhǒng）擠出機可直（zhí）接把PVC混合粉料擠出成型管材、異型材（cái），也適合高密度聚乙烯擠（jǐ）出（chū）成型管材。這（zhè）種擠出機（jī）的產量比單螺杆擠出機和錐形異向雙（shuāng）螺杆（gǎn）擠（jǐ）出（chū）機的高，但它造價（jià）高、維修也（yě）較複雜，所以目前應用較少。

（2)其他塑料擠出成型用設備 

       對（duì）於聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯和ABS塑料擠出成型，目前還是多選用單螺杆擠出機。這主要（yào）是因（yīn）為這種擠出和造（zào）價低、操（cāo）作和維修都比較方便，而且現（xiàn）在也有了高效的單螺杆擠出機。這種擠出（chū）機的螺杆長徑比為30:1,螺（luó）杆工作轉速可達100~300r/min.

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