經混合（hé）機攪（jiǎo）拌混（hún）合均勻的摻混料（liào），需要經過混煉塑化後切成粒狀（zhuàng）料。根據混合（hé）料中摻混料的不同，混合料的生產造粒可采用以下兩種工藝流程。

1)高速混合（hé）機混合均勻料→冷混料降溫至45℃以下一擠出機(單螺（luó）杆或雙螺杆擠（jǐ）出機)把混合料混煉塑化→擠出切粒。

2)高速混合機（jī）混合均勻料（liào）→密煉機混煉塑化→開煉機（jī）混煉塑化→第二台開煉機把原料塑化均勻切片→引出片冷卻→收卷（juàn），然後（hòu）用切粒機切成（chéng）粒狀（zhuàng）料。
聚氯乙（yǐ）烯樹脂中摻（chān）混料的造粒，可選用其中任一工藝流程。對於聚烯烴料，如樹脂與碳（tàn）酸鈣或滑石粉摻混料造（zào）粒，應選用第一種（zhǒng）工藝流程；如樹脂與乙丙橡膠(添加量為10%～15%)共混的摻混料造粒，就應選擇第二（èr）種工藝流程。
配混料製粒生產主（zhǔ）要用設備有擠出造粒機（jī）、密煉機、開煉機和切粒機。

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