1、 縮幅現象（xiàng）

薄膜在用T型模頭流延時聚合物熔體的黏彈行為造成
①縮幅現象這樣的問題，其薄膜的寬度變窄（zhǎi）；
②薄膜（mó）可（kě）拉伸的問題，這是在空氣中（即空氣間隙中）拉伸過程中（zhōng）出現料湧或斷裂的現象。熔融流延薄膜在空氣中熱拉伸時薄膜變窄，結果薄膜的邊緣（yuán）變厚模頭縫口的寬度和（hé）薄膜的寬度之間存在差別通常就規定為縮幅。縮（suō）幅越大，薄膜的邊緣（卷邊）越（yuè）厚，因此產品的產量（liàng）隨邊角料的增加而相應降低了。

大家知（zhī）道，縮幅與熔融薄膜表麵張力和彈（dàn）性模（mó）量有關，因此是由（yóu）薄膜的收縮所引起（qǐ）的。所以薄膜引出卷取時流延薄膜縮幅所需的拉伸力越大，縮幅就縮幅驟冷輥筒表麵越小（xiǎo）。薄膜橫截麵縮幅的程度（dù）與聚丙烯的特性有關，與（yǔ）其流延條（tiáo）件，如熔融薄膜的溫度、空氣間隙的長度和（hé）模頭（tóu）縫口的寬度有關（guān）。在流延條件不變的情（qíng）況（kuàng）下，密度越高或熔體流動指數越高，縮幅越大。此外，由於Barus效應，離模膨脹比大（dà）的熔（róng）融薄膜縮（suō）幅會減小。關於流延條件，空氣間隙大，模頭縫口寬，引出速度快，熔融薄膜的（de）溫度高，則縮幅就越大。

空氣間（jiān）隙和縮幅之間的關係。總的來說，縮幅和可拉（lā）伸性顯示出大致相反（fǎn）的傾向。熔（róng）融薄膜在高引（yǐn）出速度下流延會縮（suō）幅大且變薄。

2、卷邊現象
卷邊形成的機理（lǐ）:聚合物流延膜（mó）是將聚（jù）合物通過均勻的薄的模頭縫口熔融擠出到一驟冷輥筒（tǒng）上生產的（de）。在模頭和驟冷輥筒之間形成了厚的（de）邊緣，稱作卷邊。必須將此（cǐ）卷邊從薄膜上裁剪下去，不是作為廢料處（chù）理就是回收。卷邊常常（cháng）是由3個因（yīn）素造成的：表麵張力、離模膨（péng）脹和邊緣應力（lì）效應。在材料分別處於低黏度和彈性狀態下，表麵張力和離模（mó）膨脹效應會（huì）是重要的因素。造成卷（juàn）邊的主要原因還是邊緣應力效應，該效（xiào）應產生於薄膜在模頭和輥筒之間拉伸時。薄膜邊緣在單軸向應力下伸長而中央的材料成（chéng）平麵拉伸伸長。

在作形成（chéng）卷邊模（mó）型時進行了下述假設：
①瞬變現象將忽略不計，因為卷邊是在穩定流動時發生的，所以分（fèn）析隻限於穩定流動；
②在穩定流動（dòng）時，邊緣和流線（xiàn）必須不能移（yí）動。
③同樣（yàng）從模頭出來的流體的流動速率必須等於通過輥筒的（de）流體的流動（dòng）速率，因為流線是穩定的，在模頭的兩條流線之間的體積流動速率（lǜ）必須等於在輥筒的上述兩條流線之間（jiān）的流動速率。

縮幅和卷邊（biān）之間的關係，如果薄膜非常寬（kuān），那麽在薄膜中央的流線會是直的。在邊緣處，流線在輥筒處比在模頭處距離（lí）更靠（kào）近。

卷邊的形成是由（yóu）於離膜膨脹、表麵張（zhāng）力（lì）和邊緣應（yīng）力效應的三（sān）種因（yīn）素:
（1)離膜膨脹

黏彈流體會增加到比模唇間隙（xì）更大的厚度。模頭中各模壁都會積累彈性應力，而且（qiě）邊緣也會從更多的模壁積累膨脹。沿模頭的寬度到（dào）處都會發生膨脹。如果（guǒ）在膜（mó）的中央（yāng）膨脹是2.1mm,則邊緣可能就是2.5mm,薄膜中央－邊緣之比將為1.19mm.因為卷邊的大小類（lèi）似於從（cóng）中央到邊緣的高模膨脹效應，所以即使在最壞的情況下卷邊可能也會小於2.在離（lí）模膨脹的卷邊（biān）向薄膜的中央擴展（zhǎn）的情況下（xià），通常也（yě）不會擴展到薄膜厚度的5倍左右，這與模頭縫口的（de）寬度和到輥簡的距離無（wú）
關。

例如，薄膜厚度通常小於1mm,所以由於離模膨脹而造成卷邊的厚度在5mm以上的情況會是罕見的。因為（wéi）卷邊寬度一般有幾厘米，所以（yǐ）看起來不像是離模膨脹的結果。

（2)表麵張力

薄膜上的表麵張力必須靠邊緣的（de）應力平衡。該應（yīng）力會將邊緣的材料向薄膜方向推，使得邊緣增厚。對大多數聚合物流延薄膜來說，表麵張力數最（zuì）多也不到1,即表麵張力小於黏接力。這意味著在低速下用（yòng）非常低的黏度的流體製造的薄膜裏表麵張力將起重要的作用，但是在大多數流延薄膜裏就不重要了。因此，在流延（yán）薄膜（mó）裏表麵張力幾（jǐ）乎從（cóng）不適用，但在擠出塗（tú）覆時會更重要。

（3)邊緣應力效應

薄膜上的表麵張力必（bì）須靠邊緣的應（yīng）力平衡。該應力會將邊緣（yuán）的材料向薄膜（mó）方（fāng）向推，使得邊緣增厚。邊緣附近的應力和應變狀況與膜中間（jiān）的應力和應變狀況（kuàng）不同（tóng）。比較中央和邊緣的（de）應力狀況可以顯示出卷（juàn）邊與邊（biān）緣（yuán）的應力大小有關。靠近中間，流線是直的（de）且平行。在邊緣，橫向或厚度方向沒有應力，在那些方向的延長比是相同的。自由邊緣狀態（tài）導致（zhì）中央和邊緣之間的厚度變化。

卷邊的主要原因是邊緣應力效應。所有厚度靠牽伸控製的聚合物薄膜和塗覆（fù）物（wù）都會由此效應造成卷邊。其（qí）他因素，例如表（biǎo）麵張力和離模膨脹都影響到卷邊，但是（shì）卷邊的尺寸小得多，而且卷邊的寬度與薄膜的厚度為同一水平（píng）。由於邊緣應力效應造成的卷邊（biān）的寬度與從模頭到輥筒的距離差不多。邊緣應力效應出（chū）現在（zài）模頭和輥筒之間（jiān）。由於表麵張力（lì）和高（gāo）模膨（péng）脹造成（chéng）的卷邊隻是在（zài）有彈性流體的低黏度這樣特殊的條（tiáo）件下才會發生。

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