1. 單螺杆擠出機結構
單螺杆擠出機的結構組成見圖2-2.它主要由擠出塑化係統、傳動係統、供料係統、加（jiā）熱冷卻係統和控製係統五大部分組成。

單螺杆擠（jǐ）出機的結構組成
1-連接模具法蘭 2-分流板 3-螺杆 4-冷（lěng）卻水管（guǎn） 5-加熱器6-機筒 7-齒輪泵（bèng） 8、10-電動機 9-滾柱軸承 11-進料鬥12-齒輪減速器 13-旋轉（zhuǎn）接頭 14-V帶輪 15-主電動（dòng）機16-減速器體 17-機體 18-安全防護罩

2.擠出塑化係統
擠出（chū）機的塑化係統是擠出機設備中的主要部位。它的功能（néng）是把原料從這裏經擠壓、加熱，由（yóu）固態轉變為塑化熔融態，然後從機筒前（qián）端的分流板（也叫（jiào）多孔板）等量（liàng）、等壓地均（jun1）勻擠出，進人成型製（zhì）品模具。

（1)螺杆
1)螺杆的結構。

螺（luó）杆是擠出機的重要零件，它的直徑尺寸代表擠出機的規格；對其結（jié）構型式的選擇應用是（shì）保證塑料樹脂塑化質量的（de）主要條件之一。常用螺杆的結構型式有漸變型螺杆和突變（biàn）型（xíng）螺杆。

常用螺杆的結構型式
a)漸變型螺杆 b)突變型螺杆（gǎn）
漸變型螺杆（gǎn）的結構特點是螺杆的螺紋部分（fèn）螺（luó）距相等，螺紋槽的深（shēn）度（dù）從加料段向均化段由深（shēn）逐漸變淺。還有一種漸變（biàn）型螺（luó）杆，加料段和均化段（duàn）的（de）螺紋槽深度不變，而塑化段的螺紋槽（cáo）深度由深逐漸變淺。這種螺杆結構適用於聚氯乙烯等非結晶型塑料的擠出塑化。

突變型（xíng）螺杆的加料段和均化段螺紋槽深（shēn）度不變，而螺杆的塑化段（duàn）（也叫（jiào）壓塑段）長度很短，這段的螺紋槽深是突然由深變淺。這種螺杆結構適用於聚烯烴等結晶（jīng）型塑料的（de）擠出成型。

①螺杆（gǎn）直徑。

是指螺杆螺紋（wén）部分的外圓直徑，用D表示（shì），單位為mm.螺杆直徑既能表示（shì）擠出機的規格大小，也與擠出（chū）機生產塑（sù）料製品（pǐn）的規（guī）格尺寸大小有關。

②長徑比。

是指螺杆的螺紋部分長度與（yǔ）直徑的比值，即L/D.JB/T 8061-2011標準中規定，螺杆的長徑比值（20~30):1範圍內。一般情況（kuàng）下，聚氯乙烯等非結晶型塑料的擠出塑化（huà）用螺杆，其長（zhǎng）徑比值在（20~25):1範圍內；聚烯烴類塑料的擠出塑（sù）化用螺杆，取長徑比值在（25~30):1範圍內。擠出塑化原料時，取（qǔ）長徑比值的大值時，有利（lì）於（yú）原料的塑化，可提高螺杆（gǎn）的工作轉速，則可提高擠出機的產量；但是，過大的長徑比值會使螺杆長（zhǎng）度增加，這給螺杆的切削加工和熱處理帶來（lái）較大的難度。

③螺紋部分的分段。

按（àn）螺杆工作轉動時（shí）的功能作用，把螺紋部分（fèn）分為加料段L1、塑化段L2和均化（huà）段L3,加料段接（jiē）受料鬥供料，隨著螺（luó）杆的轉動（dòng），把（bǎ）原料輸送給塑化（huà）段。

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