各種加工（gōng）技（jì）術的開發（fā）都是為了生產出單（dān）向和雙向拉伸PET膜.典型加工包括下麵幾步：

①采用（yòng）衣架式模頭（tóu）擠出 PET;
②淬火階段；
③形變階段；
④後處理階段。

加工之初，將擠（jǐ）出的熔融片材浸入水浴中淬火。但是（shì），這（zhè）樣（yàng）生產出的薄膜產品表麵會因局部沸水造（zào）成缺陷，因此用（yòng）80%甘油和20%水的混合物代替水，改（gǎi）善了薄膜的質量（liàng）。之後用驟冷輥（表麵溫度15~18℃)淬（cuì）火。加工中（zhōng），在熔融薄膜每一（yī）邊的上表麵上增加了定位的惰性氣體流，在（zài）每一邊上薄膜首（shǒu）先與驟冷輥表（biǎo）麵接觸。

淬火後，薄膜不計結晶度的情況下，在T,溫度以上用吹風加熱器加熱，或在之後的成形過程中使用石英電熱器。在這（zhè）一階段，熱操作窗溫度在（zài）80~120℃,通（tōng）常溫度保持在80~100℃.片（piàn）材軟化後進行（háng）單向拉伸、順（shùn）序（xù）地雙向拉伸或同時雙向拉伸，根據不（bú）同的應用選取拉伸方式。

用（yòng）各種不同的輥筒簡單地單向拉（lā）伸PET薄膜的設（shè）計。該單向拉伸係統，輥筒（tǒng）組件包括（kuò）低速（sù）輥、空轉輥（gǔn）和快速輥。PET熱收縮膜的生產過程。這種（zhǒng）薄膜廣泛用於各種形（xíng）狀物品的包裝，用熱（rè）收（shōu）縮（suō）封閉或密封物品，並可將包裝物置於升溫狀態下。在熱收（shōu）縮片加工過程中，在80~135℃時，薄膜被拉伸到2倍，並在張力條件下（xià）將薄膜冷卻到室溫。80℃以上該方法生產的薄膜 TD方向收（shōu）縮了35%,MD方向收（shōu）縮了15%.在180~200℃時，磁帶薄膜的生產是在一個方向上從（cóng）約1.5倍拉伸到2倍，在張力作用下熱固化溫度在190~200℃,這樣不會產生收（shōu）縮.

有關順序拉伸的最早發明專利之 一。軟化後的基片首先在寬度方向上拉伸，之後在長度方向上拉伸，或者拉伸（shēn）步驟相反。第二階段的溫度應（yīng）該至少與第一（yī）階段溫度相同，或者比（bǐ）第一階段高5~30℃,但是不能超過（guò）120℃,在該溫度（dù）時熱活化的晶體增多。用於攝影方麵的（de）PET薄膜的加工時，首先在寬度方向拉伸，之後在長度方向拉（lā）伸。在（zài）約190~200℃熱（rè）固化後，薄膜被一層膠狀液體包覆，這種膠狀液體就（jiù）是偏（piān）二氯乙烯。

關於連續（xù）同步雙向拉伸PET薄膜，同步雙向（xiàng）拉伸的設（shè）備是一個繃架，擠出薄膜的邊緣比其他地方都厚，因此繃架能夠安全地夾持著薄膜。一種表麵去光澤、可寫字（zì）的取向PET薄膜的製備過程（chéng）。在該過程中，開（kāi）始無定形薄膜在112℃被拉伸為4x4,產生一個光亮表麵。將（jiāng）薄膜拉伸為（wéi）2x2,再將拉（lā）伸後的薄膜冷卻到室溫，再次加熱和拉伸獲得光澤，可以得到同樣的結果。

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