歡迎來到南京免费午夜福利视频精(jīng)工機械有限公司 TEL:+86 133 9078 0291  |    簡體中文  |  English
新聞資訊
發布日期:2025-4-18 發布者:免费午夜福利视频精工
薄膜質量(liàng)的影響因素
流延薄膜的質量指標有幾個方麵,其中首要問題是厚度(dù)均勻性問(wèn)題。流延薄膜的厚度控製(zhì),是生產工藝最(zuì)重要的問題。影響薄膜厚度的因素(sù)很多,主要有以下幾方麵。
1.溫度
擠塑成型溫度的選擇,根據原料確定。擠出機料筒溫度(dù)上升梯度和吹塑工藝(yì)有所相同.也有所不同。從以上三種塑料的(de)流延工藝參數可(kě)知(zhī),擠出機的料(liào)筒溫度和機頭溫度要比吹塑同類(lèi)型薄膜時要高20~30C,要比擠出同類型管材時要高30~40C。機(jī)頭溫度控製比機身低5~10C左右。溫(wēn)度:中低、要勢頭寬(kuān)度方向上的溫(wēn)度設置為中間低兩端略高。在整(zhěng)個模唇的寬度方向上,溫度分布的圖形就像(xiàng)“馬鞍”一樣,兩邊高(gāo)、中間低。眾所周知(zhī),從擠出機料簡擠出的(de)熔融料流到衣架(jià)式機頭兩邊的距(jù)離(lí)比流到(dào)中心位置的距離要長,必須使兩邊的寬。 模唇寬 中窄、兩邊 度方向流量(liàng)的均勻性。這是一種控製方法。 度(dù)是中心部位稍小、兩邊稍大,依靠機頭中的節流棒來調(diào)節熔(róng)融物料的流動,這(zhè)樣,也能 溫度稍高、使在此位置的熔體粘(zhān)度比較低,流動性比中心部位要大些,才能保證在整個寬 另一種(zhǒng)控製方法是確保機頭在整個寬度方向加熱均勻(yún),但在整個寬度方向上的(de)模唇開保證物料的流動性一致。另外、流延薄膜縱向厚(hòu)度均勻性問題(tí)也是(shì)值得(dé)注意的。一般說來,工藝條件保持穩定縱向厚(hòu)度均勻性就能得到保證。
2.唇口間隙

根據生產實際經驗(yàn),以PET為例,不同薄膜厚度推薦唇口間隙機頭模唇(chún)間隙雖(suī)是影響薄膜(mó)厚度的(de)首要因素,除此之外,冷卻輥的線速度、冷卻轉速的穩定性、螺杆轉速、擠出係統溫度的控製、牽引倍數等也是影響薄膜厚度的不可(kě)忽視的因素。如果擠出量一定,提高冷卻輥線速度,薄膜厚度(dù)就相應減小。相反,降低冷卻輥線速(sù)度(dù),薄膜厚度就增加,如果冷卻輥線速度波動,薄膜厚度就會不穩定。如(rú)提高擠出量,薄膜厚度就增加(jiā),冷卻輥的任務是(shì)使從機頭擠出的樹脂炸(zhà)機旨間數/mm勻地冷卻(què)並以恒(héng)定的速度延展,在螺杆轉速確(què)定的情況下(xià),改變(biàn)冷(lěng)卻輥的牽引速度,可以改變薄膜的厚度。

3.模唇到(dào)冷卻輥的距離(lí)
此距離要控製到最小,因(yīn)為物料從機頭模唇擠出時為熔融狀態,如果機頭唇口離開冷卻輥的(de)距(jù)離過大,物料易受外界因素的影響產生波動,薄膜厚度隨之發(fā)生(shēng)變化。
4.薄膜厚度的在線測定
流延法生產特點是高速化、大型化,薄(báo)膜寬度較大,所以薄膜厚度的測定是生(shēng)產過程中不可(kě)忽視的環節。由於薄膜寬度(dù)較大(dà),在生產過程中都以自動測厚(hòu)儀進(jìn)行,用熒光(guāng)屏顯示,並由計算機自動調節。影響薄膜厚度的因素很多(duō),因此,在生產過程中,應隨時監測薄膜厚度的變化情況,發現波(bō)動,應及時檢(jiǎn)查各種工藝條(tiáo)件是否(fǒu)符合要求。
5.薄(báo)膜冷卻定型
從機頭擠出的(de)樹脂溫(wēn)度較高,呈粘流(liú)態,當熔融(róng)樹(shù)脂澆注到冷(lěng)卻輥筒表麵後,迅速被冷卻形成薄膜,這時薄膜中樹脂的結晶度很低,同時冷卻輥也起到牽引作(zuò)用。
熔融物料與(yǔ)冷卻輥筒表麵緊密(mì)貼合,是(shì)薄膜成型的關鍵。薄膜的(de)貼輥效果直接影響到薄膜的外觀質量和物理性能。為了避免薄膜與冷卻輥之間產生氣泡,采用空氣流通過氣刀均勻(yún)地吹在薄膜與冷(lěng)卻輥接(jiē)觸成切線方向的(de)地方,使薄膜與輥麵緊密貼合。薄(báo)膜邊部還(hái)容(róng)易產(chǎn)生翹曲現象,依靠兩邊小氣刀來壓緊邊部,使邊部貼合(hé)良(liáng)好。
氣刀的風量要控製適宜,風量過大,會(huì)使熔融原膜(mó)過度抖動,引(yǐn)起薄膜厚(hòu)度偏差增大;風量過小,壓力不足。貼輥效(xiào)果變差,薄膜易產生橫波(bō),氣刀對急冷輥的角度也十(shí)分重(chóng)要,角度不正確,也(yě)會(huì)使薄膜表麵產生氣泡。此角度一般為30°。
6.薄膜的收(shōu)卷
薄膜的收卷必須保證膜(mó)卷外觀平整。流延薄膜的生產工藝與吹塑薄膜不同,流延薄膜的伸長率(lǜ)比吹塑薄膜(mó)大,因此在收卷時,張力控製要適當。此外,卷(juàn)繞前(qián)薄膜的展平也是
很重要的。

网站地图 免费午夜福利视频-午夜视频福利在线观看-午夜宅男宅女18禁止-宅男午夜在线观看