近幾年，中國雙（shuāng）向拉伸生產線發展很快，目前浙（zhè）江歐（ōu）亞薄膜材料有限公司采用國際先進的連續聚合（hé）PET熔體直接拉膜工藝，拉膜速度達（dá）到400m/mn、幅度可達9m，年生產能力達12萬噸（dūn），居國（guó）內薄膜生產（chǎn）領域首位。我國各種塑料薄膜大小雙拉生產（chǎn）線已有三百（bǎi）多條，但大部分是從國外引（yǐn）進（jìn）的。國外薄膜雙（shuāng）拉生產線供應商主要有Bruckner、DMT、DORNIER、MITSUBIHI等。目前，國內薄膜雙拉生產線也在崛起，也有幾家可以自主設計、製造薄膜雙拉生產線，但生產線規模和技術水平還有一定（dìng）的差距。但無論是（shì）BOPP薄膜、還是BOPET薄膜均已呈現出供大於求的（de）趨勢。為此，很多企業都在努力調整產品結構，開發差異化、功能化的薄膜新品種，並不斷開拓薄膜的新用途。以BOPET薄膜為（wéi）例，目前國（guó）內雙拉生（shēng）產線所生產的產品規（guī）格大部分在（zài）8~75μm範圍內，此厚度範圍產品的產能已遠遠供（gòng）大（dà）於求;4μm以下或150~300μm的厚（hòu）膜具有（yǒu）相當大的發展空間，特別是厚膜的應（yīng）用範圍在不斷擴大。另外，市（shì）場中出（chū）現（xiàn）了（le）熱封膜（mó）、熱收縮膜、高阻隔膜、抗紫外（wài）線輻射膜、抗靜電膜（mó）、阻（zǔ）燃膜等特種薄膜和功能性薄（báo）膜，可滿足不同的使用要求（qiú）。熱封型聚（jù）酯膜是最近開發成功的新產品（pǐn），具有可自熱封性，可直接用於各種小包裝或護卡等，而不再需要進行複合或塗膠等工序，使用十（shí）分方便。熱收縮薄膜可廣泛應用於方便食品（pǐn）、飲料、酒類的外包（bāo）裝、化妝品等日用品外包（bāo）裝、電子電器、收縮標簽等（děng）。該薄膜（mó）的特點是:貼體透明（míng），可體現商品形象;緊（jǐn）束包裝物，防散性好;防雨，防潮，防黴;無複原性，具（jù）有一定的（de）防偽功能;屬於環保友好材料，是PVC熱收縮薄膜的理想替換品。

分析當前薄膜市場，今後薄膜雙（shuāng）拉生產線的（de）發展方向具有以下特點。

(1)向薄型膜、厚型膜發展以（yǐ）BOPET薄膜（mó）來說，目前（qián）國內雙拉生產線所生產的規格大（dà）部分是在8~75μm範（fàn）圍內，在此厚度範圍的產能已遠遠（yuǎn）供大於求。但 4μm 以下或150~300μm的厚膜卻有相當大的（de）發（fā）展空間，特別是厚膜的應用範圍在不斷擴大，如液晶顯示器及（jí）等離（lí）子顯示裝（zhuāng）置的保護屏膜對PET厚（hòu）膜需用量相當大，值得關注。太陽膜、防爆膜在汽車和建築物方麵的應用也日益（yì）廣泛，市場極其廣闊。另（lìng）外，許多廠（chǎng）家為（wéi）了開發PET差別化產品（pǐn），2m左右寬的小型雙拉試驗（yàn）線也頗受歡迎（yíng），因為（wéi）大線做新品開發試驗浪費大、風險也大。

(2)向多層共擠拉伸發展（zhǎn）為了提高薄膜的綜合性能，現在雙拉生產線多采用A/B/A、A/B/C甚（shèn）至更多層的結構。采用多層共擠可以生產多功能的、滿足不同用途（tú）的薄膜，如熱封膜、高阻（zǔ）隔膜、抗紫外線輻射膜等。

(3)設計特種薄膜雙拉生產線熱收縮薄膜在方便食品、飲料市場、電子電器、日用商品（pǐn）、收縮標簽等方麵都有廣（guǎng）泛應用，而且隻要求橫向有大的收縮，這就需要拉伸設備的設計做相應的改變，以滿足橫向高收縮（suō）率的要求。

多層共擠雙向拉伸塑料薄膜以其質輕、透明、防潮、透氣性好等優（yōu）點（diǎn）廣泛應用於食品、醫藥、輕工、化工、煙草等（děng）領域（yù），成為國民（mín）經濟和人民生活不可缺少的一種材料。但是能夠（gòu）提供寬幅BOPP成套生產線設備（bèi）的廠家隻有德國（guó） Bruckner、日本三菱重工和法國的DMT三家（jiā）製造（zào）商。

汕頭市遠（yuǎn）東輕化裝備有限公司在2002年研（yán）製出國內第一條（tiáo）成套三層共擠雙向拉伸薄膜生產線。該生產（chǎn）線采用平麵（miàn）雙軸向拉伸工藝，縱橫逐（zhú）次拉伸（shēn）法生產 ABC、ABA、AC型的熱封型或非熱封型三層、雙層（céng）或單層BOPP膜。全套係統由原料處理係統（tǒng）、擠出係統、鑄片機、縱（zòng）向拉伸機、橫向拉伸機、牽引機、收卷機和電腦控製係統構成;配備先進的計算機網絡技術，采用西門子公司的PLC- S5係列（liè）為下位機，摩托羅拉公司的（de）工業計算機作上位機，人機對話方便（biàn），便於調整工藝參（cān）數;有完善的數據分析功能，工藝流程由各趨勢圖形式顯（xiǎn）示，能及時判斷故（gù）障並加以排除。

(4)PET薄膜（mó）直（zhí）拉生產線PET 樹脂是由PTA與EG直接酯化、縮（suō）聚後鑄片、水下切粒、風幹、包裝而成PET切片商品出售。薄（báo）膜生產廠家購進PET切片（piàn）(包括母料切片)後，需先（xiān）進行混料（liào）、結晶幹燥、加熱熔融擠出、熔體計量、過濾、鑄片、直至最後雙向拉伸成膜。但是，如果將PET樹脂生產裝置與PET薄膜雙拉生產線連接起來，即（jí）將聚酯縮（suō）聚釜的出料口通過熔體管與雙拉生產線的模（mó）頭、鑄片裝置、MDO、TDO等工序直接（jiē）連接拉膜（mó），可以省去結晶幹燥、熔融擠出、熔體過濾等工序，這不僅節省設備和廠房投資，節約能源，降低生產運行成本，而（ér）且能提高薄膜（mó）品質，減少PET切片二次加（jiā）熱氧化降解，這些都是直拉法（fǎ）的優勢。為（wéi）此，設（shè）計適應直拉（lā）法製膜的雙拉生產線，也是PET薄膜（mó）雙向拉伸的一（yī）個發展方向。