薄膜產（chǎn）生靜（jìng）電主要有以下幾方麵的原因。

1. 生產薄（báo）膜時產生（shēng）的靜（jìng）電因為（wéi）粒料間互相摩擦，熔體和模頭（tóu）的摩擦，成膜收卷時和導輥摩擦，導致薄膜在出廠時就產生了靜電。所以，薄膜生產過程中（zhōng）要添加抗靜電劑來消除這部分（fèn）靜電。應該說這樣效果還是很好的。抗靜（jìng）電劑是一些表麵活性劑，其中分子中含有極性的親水基和非極性的親油基。親油基與塑料（liào）有一定的相溶性，親水基可以電離或者吸附空氣（qì）中的（de）水分，在薄膜表麵形成一（yī）層很（hěn）薄的導電層（céng），用來泄漏電荷，從而達到消除靜電的目的。這種方法是比較（jiào）常用的，但是，抗靜電劑的添（tiān）加量如果過（guò）大，可能會給後道生產工序帶來（lái）麻煩(如複合、熱封（fēng）等)。

2.印刷（shuā）、複合、分切、製袋過程中產生（shēng）的靜（jìng）電

因為薄膜和導輥的摩（mó）擦、高速運行的薄膜和幹燥空氣的摩擦等原因，使得薄膜產生靜（jìng）電。這部分（fèn）的靜（jìng）電對生產的影響是最大的，而（ér）且如果不能有效地消除，對後加工工序也會（huì）告成很大的影響。一般來說，采用超導靜電毛刷（shuā）(接觸式消除)是比較（jiào）有效的，它是以接觸薄膜的方式，將產生的靜電通過電阻很低的（de）毛刷接地導出來解決這個問題。也可以采用離子發生器形式，將產生的（de）離子以風的形式吹到薄膜上解決(非接（jiē）觸式)。但在實際操作中，離子氣在消除薄膜所帶靜電的同時會發現，運轉的薄膜同時還會攜帶一部分空氣中的電離子進入收卷。這樣一來，薄膜仍帶有一定的靜（jìng）電。所以，相比（bǐ）較而（ér）言，前者的成本更低，而且安全有效（xiào）。但在（zài）安裝時（shí）要嚴格（gé）按照安（ān）裝圖紙進行，並進（jìn）行可靠接地。

3.成品薄膜（mó）在自動包裝機上產生的靜（jìng）電

成品薄膜與設備導輥的（de）摩擦、薄膜本（běn）身沒有被（bèi）完全消除靜電（diàn）等原因。造（zào）成自（zì）動包裝困難以及需要的內容物對靜電敏感，這時也可以采取上麵的辦（bàn）法進行消除靜電（diàn）。最有效的辦法也是采用超導靜電（diàn）毛刷的方法來消除，

特別需要說明的是，大多數生產廠家認為，導輥一般是金屬的，那麽它在和薄膜摩擦時如果產生（shēng）靜電（diàn）應該（gāi）能夠被完全接（jiē）地導出，怎麽還會有靜（jìng）電產生呢。這其實是個誤區。一般來說，這些導輥在生產的（de）時候選擇的材料都要求表麵進行處理(甚至陽極處（chù）理)，處理之後的導輥表麵其實是氧化鋁(氧化鋁這種物質（zhì）是不導電的)，並（bìng）不是金（jīn）屬鋁，所以靜電是不能被導出來的，而且設（shè）備在安裝時(相對於電力要求來（lái）說)也並不是可靠接地，所以在安（ān）裝靜（jìng）電毛（máo）刷時也必須考慮這個問題。也就是說，安裝時，毛刷的接地端必須可靠接地(建議將地線（xiàn）駁（bó）於設備配電櫃的地線端)這樣（yàng）才（cái）能有效地發揮它的作用。

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