1.原（yuán）材料性能工業化生產BOPP薄膜用主料的主要成分是PP。PP是（shì）一（yī）種典型（xíng）的（de）立體（tǐ）規整性（xìng）聚合物，根據烴基在分子平麵兩（liǎng）側的分布，可分為等規PP、間規PP和無規 PP。等（děng）規PP和間規PP具有（yǒu）不（bú）同的結晶結構，等規PP是以均相成核的三（sān）維生長方式進行結晶，而（ér）間（jiān）規PP主要以均（jun1）相成核的二維方式（shì）進行結晶（jīng），形成了外理尺寸不規則的小（xiǎo）晶片，而且由於間規PP分子結構的規整度較低，使得間規PP具有（yǒu）較低的結晶速（sù）率和結晶（jīng）度。研究表明，等規度（dù）越大，結晶速率越快，薄膜產品的屈服強（qiáng）度和表麵硬度會明顯增大（dà），而無規PP在聚（jù）合物中起（qǐ）內部（bù）潤滑劑的作用，並有利於聚合物定向，有助於改善薄膜的光學性能（néng）。

目前，BOPP薄膜品種繁多，性能也差異很（hěn）大，造成這種情況的主要原因是使用的原料和生（shēng）產工藝不同。實踐證（zhèng）明，隻有等規PP的質量分（fèn）數為95%~97%、無規PP的質量分數（shù）為3%~5%的PP才適（shì）合生產BOPP薄膜，並且一般選用熔體流動速率為2~4g/10min的 PP。另（lìng）外，通過在PP薄膜的表麵上共擠出一層或多層熔點較低的（de）共聚物，可以擴大BOPP薄膜在包裝工業中的應用範圍。

2、縱、橫向拉伸比

拉伸比是一個很重要的工藝參數，無論是縱向拉伸比，還是（shì）橫向拉伸比，對 BOPP薄膜（mó）的（de）物理、力學性能都有重大的影響。在一定的溫（wēn）度下（xià），拉伸比越大， PP分子鏈的（de）取向度越（yuè）大。即薄膜（mó）的（de）力學（xué）強度提高、模量（liàng）增大、斷（duàn）裂伸長率減小，衝擊強度、耐折性增大，透氣、光澤性變好（hǎo）。BOPP薄膜生產過程中的取向（xiàng）主要發生在縱向拉伸和橫向拉伸過程中，在經過縱向拉伸後，高（gāo）分子鏈呈單軸縱向取向，大大提高了鑄片（piàn）的縱向力學性能（néng），而橫向性能劣化。進一步橫向拉（lā）伸後，高分子鏈呈雙（shuāng）軸取向狀態。

隨著分子鏈取向度的提高，薄（báo）膜中伸直鏈段（duàn）數目增（zēng）多，折疊（dié）鏈段數目相應減少，晶片之間的連接（jiē）鏈（liàn）段逐漸增加，材料的密度和（hé）強（qiáng）度都相應提（tí）高，而斷裂伸長率降低。因此雙向拉伸可（kě）以綜合改善PP薄膜的性能。

縱向拉（lā）伸比和橫向拉伸比的（de）差異（yì）最（zuì）終決定BOPP薄膜縱、橫向的物理、力學性能差異。如（rú）果縱向拉伸比和（hé）橫向拉伸比相差不大，兩個方向上的分子取向就（jiù）沒有明（míng）顯（xiǎn）的差（chà）異，BOPP薄膜表現出各向同性。為了生（shēng）產縱向性能高於橫向性能的 BOPP薄膜，縱、橫拉伸比的選擇相當重要，一般情況下，縱向拉伸比(4.5~5.5)小（xiǎo）於橫向拉伸比（bǐ）(7.5~9.0)。BOPP薄（báo）膜的橫向拉伸是一個重要且複雜的過程，整個過程在一個連續（xù）的熱環境中進行。橫向拉伸過程具有多拉伸起（qǐ）始點，這主要是由橫向上的某些薄弱點、較高的橫向拉伸速率，以及薄膜中雜

質、氣泡和外觀缺陷等因素造（zào）成的。多拉伸起始點易引起產品厚度不均勻。同時在橫向拉伸時，有“階梯（tī）拉伸”和“固有拉伸倍數”的問題。即在橫向拉伸過程中，在薄膜（mó）的橫向有若幹個突（tū）然被拉伸到最大倍數的“階梯”點。隨著拉伸過程的進行，“階（jiē）梯”逐漸向兩（liǎng）側擴展，直至在整個幅麵上全部被拉（lā）伸。在BOPP薄膜生產中，拉伸程度必須（xū）達到“固有拉伸倍數”，即薄膜的縱向拉伸比和橫向拉伸比的（de）乘積必須達到40左右。如果縱向拉伸比不足，拉伸後薄膜橫向出現許多（duō）“斑馬紋”或厚條道;如果橫向拉伸比（bǐ）不足，兩個邊部就會（huì）出現厚條道。

3.溫度

拉伸各區（qū）的（de）溫度分布是影響BOPP薄膜拉伸取向、結晶的關鍵因素（sù）。溫度是通過聚合物黏度和鬆弛（chí）時間的作用來影響取向過程的。溫度升高，聚合物黏度降低，在恒定應力作用下，高彈形變和黏性形變都要（yào）增大，高彈形變增加有（yǒu）限，黏性形變發展卻很快，有（yǒu）利於聚合物取向。

(1)在高於黏流溫度T或熔（róng）點(Tm)溫度拉伸時，聚合物的大分子活動能力很強（qiáng），在很小的外應力作用下就會引起分（fèn）子鏈解纏、滑移和取向，然而在高溫作用下，其分子的解取向速率也會加（jiā）快（kuài），使有效取向度降低。

(2)當溫（wēn）度逐漸升高到T。以上時，聚合物具有彈性，熱運動的能（néng）量克服了某些物理交聯點的牽製，使鏈段產生運動，但整個分子鏈尚不能移動。

(3)當在（zài） T 以下拉伸時，外力隻能引起分子鏈伸縮、振動和鍵角的微小改變。塑料薄膜的拉伸溫度一般在T~T„(或T)之間，具體溫度根據聚合物的性能決定。

實踐證明，采用比較低的預熱、拉伸溫度或者拉伸後立即進行冷卻，是提高 BOPP薄膜取向度、減小（xiǎo）結晶度（dù）的（de）有效方法。預熱溫度過高會導致PP形成球晶（jīng），薄膜透明性下降;而拉伸溫度過高，PP鏈段易（yì）於（yú）解取向，不但引起熱封性麵層材料粘輥，而且大大降低BOPP薄膜的物理、力學性能。橫向拉伸區的（de）溫度分布應（yīng）力求均勻、穩定;否則會影響BOPP薄（báo）膜橫向厚度的均勻性（xìng）及拉伸（shēn）的連續（xù）性。

PP是結晶性聚合物，其最大結晶速率的溫度約為T的 0.80~0.85 倍，溫度越高(如在Tm附近)或越低(如在T。附近)，越（yuè）難結晶。如果在拉伸過程中要防止（zhǐ）預熱、拉伸時PP結晶度的（de）急劇增加，選擇（zé）拉伸溫度（dù）時最好不要在其最大結（jié）晶速率的溫度區域，而選在結晶開始熔融、分子鏈能夠運動的溫度下，即在低於T25℃左右的溫度範圍內進行（háng）拉伸。

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