防鏽膜生產工藝

防鏽膜是氣相防鏽塑料薄膜（VCI antirust film）的簡稱，是（shì）基於高分子材料與VCI氣相防鏽技術發（fā）展（zhǎn）相結合的新（xīn）一代創新高科技產（chǎn）品。將被防鏽金屬物品用防鏽膜（也可以製作成各種塑料袋形狀（zhuàng））包裝密封（fēng）後，膜體內含有的VCI開始升華揮（huī）發出防鏽氣體因子，擴散滲透至被防鏽物品（pǐn）表麵並吸附其上，形成（chéng）單分子厚（hòu）的致（zhì）密保護膜層，隔絕誘發鏽蝕的各種因素與被防（fáng）鏽物品表麵的接觸，從而有效防止鏽蝕的產生。

目前防鏽薄膜的生產（chǎn）工藝主要兩種方法，即塗布法和吹塑法。塗布型防鏽薄膜是以聚乙烯、聚丙烯或者其他塑料薄膜為載體，將膠黏劑、氣相（xiàng）防鏽（xiù）劑和溶劑等均勻混合的塗布液，塗布在經表麵處理的薄膜的表麵上，然後經烘幹，得（dé）到防鏽薄膜。

1.采用（yòng）塗（tú）覆工藝生產（chǎn）防鏽薄膜的（de）優缺點

（1)主要優點

①生產過程中，氣相（xiàng）防鏽劑不經受耐高溫處理，選（xuǎn）用範圍廣，比（bǐ）較容易獲（huò）得上佳的防（fáng）鏽效（xiào）果。

②前期防鏽良好。防鏽劑存在於防鏽薄膜的表麵（miàn）塗層中，能較快地揮發到包裝的空間，顯示防（fáng）鏽效果。

③生產工藝相對簡單。

（2)主要缺點

①外（wài）觀均勻性差，通常透（tòu）明（míng）性也比較差。

②塗（tú）層容易被摩擦掉。

③溶劑（jì）烘幹要耗費能量並可能對環境產生（shēng）造成汙染。

④需采用塑料薄膜為原料，生產工藝流程較長（zhǎng）。

2.塗布型防鏽塑料薄膜例
以LDPE薄（báo）膜為基材，在其表麵塗布含有氣相緩蝕劑的阿拉伯（bó）樹脂膠溶液，經幹燥除去溶劑後，即得到氣相防鏽薄膜。 配方中甲醛是阿拉伯樹脂膠的“堅膜劑”和防黴劑，月桂酸環已胺是緩蝕劑，又是表麵活性劑，對（duì）LDPE薄膜有良好潤濕性，並能降低阿拉（lā）伯樹脂膠的表麵（miàn）效能，提高樹脂膠溶液同LDPE薄（báo）膜間的粘接（jiē）力。月桂酸環已胺與苯甲酸乙二醇胺配合（hé），能防止（zhǐ）助劑的結品析出，形成均勻塗層。該防鏽薄膜對鋼、鋁及鋁合金、銅有良好防（fáng）鏽蝕作用。添加一定比例VCI母粒後吹製（zhì）生產出來的LDPE或HDPE塑料膜，VCI載體為塑（sù）料膜，VCI會在適當的空間內持續（xù）緩慢地從膜體中釋放出來，在（zài）相對密閉的（de）空間中形成飽和氣體層，從而對該環境中的金屬材料形成防鏽保護。防鏽膜的品種有：普通（tōng）防鏽膜、防鏽纏（chán）繞膜（mó）、防鏽壓紋膜（mó）、防鏽熱收縮膜、防鏽氣泡膜、防鏽防靜電膜等，並針對不同金屬需要使用不同（tóng）的VCI等級（jí）。

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