在薄膜的加工中將一種原料（liào）擠（jǐ）出到（dào）已製（zhì）成的（de）另（lìng）一種薄膜上或將（jiāng）已製成的不同種類的薄膜上，利用粘（zhān）合劑相（xiàng）互（hù）黏合到一起而成（chéng）為多層薄膜，這種產品稱（chēng）為複合膜（mó）。共擠膜具有複合膜的大部分（fèn）特征，但有一點區別，即共擠膜的所有層都是在同一時（shí）間一齊擠出成型的，層與層之間是靠熱熔結合而無（wú）需黏合劑。

複合（hé）膜的（de）材料大多數為塑料，但也可用（yòng）紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。共擠（jǐ）膜的所有層都是在同一時間一齊擠出成型的，因此（cǐ）不會（huì）有鋁箔、紙等其他（tā）非塑料材料。

複合（hé）膜一定條件下能分層，共擠膜（mó）不（bú）會，所以在拉伸張力作用下，兩者之間會有不（bú）同的表現形式；另外因為共（gòng）擠膜的材料是靠熱熔（róng）結合在一起，所以用力捏的時候，會產生類似球形的氣（qì）泡，而複合膜由於是靠（kào）粘結劑結合，用力捏的時候（hòu），所以不會產生球形的氣泡。

多（duō）層共（gòng）擠阻隔膜是指使用多台擠出機，分別（bié）將具有較高阻隔性能的樹脂和其他樹脂的熔體，通過一個共用模頭擠出而製得的一種功能（néng）性複合膜 。多層共擠複合是一種綠色複合生產工藝，尤其是對於（yú）目前食品包裝行業，所用（yòng）原（yuán）料一（yī）般采用經過美國食品和衛生安全機構認證的（de）材（cái）料，原（yuán）料由專門的輸料管道集中對每層統（tǒng）一（yī）供料，加工過程無原（yuán）料暴露（lù）、無環境（jìng）汙染等現象。其締結層是經過改性後的LLDPE 為原料，對環境、食品及人體無毒害，更不會出現傳統的幹式複合，即（jí）所謂的（de）溶劑殘留現象，無（wú）廢氣汙染；也不同於幹式複合、無溶（róng）劑複合和一般單層擠出複合工藝，需要幹燥箱來進行處理，因此，能源消耗也較少。除此之外（wài），多層共擠複合工藝還具有（yǒu）以下優點。南京免费午夜福利视频精工專（zhuān）業共擠薄膜和複合膜生產線

(1) 本錢低

多（duō）層共擠（jǐ）複合工藝使用（yòng）多種不同功能的樹（shù）脂，隻采用吹塑一道工序即可製成具有多功能的複合薄膜製品，可降低生產本錢。並（bìng）且，還可在滿足客戶使用要求的（de）條（tiáo）件下，將（jiāng）所需性能的樹脂（zhī）原料減至最小厚度，單層最薄可達2~3μm，可大大減少昂貴的樹（shù）脂的使用量，從而降低了（le）材料成（chéng）本。

(2) 結構靈活

多（duō）層共擠技術可將多種原料（liào）進行不同組合的（de）搭配，充分地利用不同性能的原料，一（yī）次成（chéng）型，不受市場相關產品規格的限製，可有效地滿足不同包（bāo）裝場合的需要，層次越多，結構設計越（yuè）靈活，成本（běn）越低。

(3) 複（fù）合性能高

共擠複合過程將熔融的黏合劑和基礎樹脂複合在一起，此工藝（yì）複合的剝離強度很高，通（tōng）常可達3N/15mm 以上，甚至無法（fǎ）剝離（lí），適應於一般的（de）包裝材料。對剝離強度要求高的產品，可加（jiā）進熱黏性樹（shù）脂進行複合，剝離強度可達14N/15mm，甚至更高。

(4) 用途廣（guǎng）泛，使用環境寬廣

多層（céng）共擠（jǐ）複合材料製品（pǐn）可以涵蓋幾乎所有的包（bāo）裝領域：食品、日化產品、飲料（liào）、藥品、保護膜甚至航空航天產（chǎn）品等，目前（qián）國內的（de）很（hěn）多幹式複合材（cái）料製品在國外都已經采用共擠複合工藝。幹式複（fù）合工藝無法生產的牙（yá）膏管。紙塑鋁複合產（chǎn）品。航（háng）空航天等產品也都是采用共擠（jǐ）複合工藝來實現。隨著（zhe）共擠複合樹脂（zhī）、工藝和設（shè）備各方麵的深入研究和不斷（duàn）創新，多層共擠複（fù）合（hé）將會向更廣闊的範圍拓展。

首先，多層共（gòng）擠阻隔膜是一種塑料薄膜。在（zài）塑料（liào）製（zhì）品領域，我們通常將厚度為0．2 mm 以下的平麵（miàn）狀塑（sù）料製（zhì）品稱作塑料薄膜，將厚（hòu）度在0.2～0.7mm之間的稱為塑料片（piàn）材，而厚度大於0．7mm 的稱為板材。

多（duō）層共擠阻隔膜（mó）應當具有一定的氣（qì）體阻隔性能。這裏的阻透性（xìng）即指塑（sù）料（liào）製品(容器、薄膜)對小分子氣體及氣味的屏蔽能力。我們通常用氣（qì）體透過率來衡量塑料製品阻透性能的大小。

PE、PP等通用塑料氣體透過率數值較大，即氣體的阻透性能較（jiào）差，而PA、PVDC、EVOH等樹脂材料，氣體透過率數值比通用塑料低很多，阻（zǔ）透性（xìng）能較好。因此，通常我們（men）將至少含有PA、PVDC、EVOH中一種（zhǒng）樹脂材料的多層共擠膜稱（chēng）作（zuò）為（wéi）多層共擠阻隔膜。南京免费午夜福利视频精工專（zhuān）業共擠薄膜和複合膜生產線

PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的（de）多層（céng）共擠出（chū）物，可用於奶製品、果醬,肉製品等的真空包裝。

多（duō）層共擠出薄膜多采用ABCBA5層對稱結構，以PA或EVOH為阻（zǔ）隔層，聚乙烯（xī）為熱封層。粘合樹脂用來（lái）間隔不相連（lián）的阻隔層和熱封層。PA或EVOH是對濕度極其（qí）敏感（gǎn）的樹脂（zhī），得到（dào）了聚乙烯層的保護，其優秀（xiù）的氧氣阻隔（gé）性能得到了充分的發揮。

通常意義上，多層共擠膜（mó）的結構取決於薄膜的功能需求。在滿足（zú）工（gōng）藝要求的前提下（xià），通過不同聚合物（wù）的組合，滿足包（bāo）裝材（cái）料的阻隔、熱封、本（běn）體強度、熱穿刺、耐（nài）環境適（shì）性、二次加工特性、延長儲藏和貨架期限等功能需求。而從功能需求分（fèn）析，由五種聚合物形成的組合已足矣。

但（dàn）在市場（chǎng）上已開始應（yīng）用七層、九層、十一層乃至（zhì）更多（duō）層的共擠複合（hé）薄膜，使之成為一種趨（qū）勢，並得到迅速的發展。共擠膜的結構設計（jì）正（zhèng）逐步要求能係統地達到集功能、技術、成本、環保、安全、二次加工於（yú）一體的理想境界。

那（nà）麽將阻隔層、熱封層進行分割，通過（guò）更多層的功能分割組合成的（de）多層共（gòng）擠出薄膜的結構特征（zhēng）有哪些優點呢？下（xià）麵以（yǐ）7層共擠出薄膜為例與5層共擠出薄膜作個對（duì）比：

1.  成本對比

在表層上用較便宜的（de）聚合物來代替價高的聚合物，可減少產（chǎn）品的成本，並且具有離（lí）子鏈聚合物的熱封性能（néng）以及高阻濕性能。具有同樣阻隔性和可（kě）熱封（fēng）性的材料，7層共擠吹塑薄膜要比5層的更經濟。

2. 阻隔性

在（zài）阻（zǔ）隔層上用兩種不同的聚（jù）合（hé）物來代替單一品種聚合物（wù），可大大提高其阻隔性。例如，將EVOH層與典型的（de）尼龍材料結合在一起，既能保持PA的防穿透性，又因為將EVOH層夾在兩層PA胺中間，從而增加了EVOH的強度，提高了（le）EVOH的防裂性，使之成為一種具（jù）有高阻隔（gé）性的薄膜，而5層共擠薄膜澤（zé）無（wú）法實現（xiàn）。添加（jiā）EVOH增加的費用可加到結構總消耗上。20%PA結構的5層共擠膜的氧氣透過率為3.5個單位，但在（zài）同樣的條件下，將EVOH附加在7層薄膜中，其透過率為0.13個單位。南京免费午夜福利视频精（jīng）工專業共擠薄膜和（hé）複合膜生產線

3. 防裂性（xìng）

利用層數更多的共擠出（chū）薄膜可改良五層以下PA共擠出薄膜的性能。例如，利用附加粘合層可以通過增加薄膜的水蒸汽阻隔作用，提（tí）高薄膜的阻隔性能。同時獲得的另一個優點是可（kě）以使薄（báo）膜更柔軟（ruǎn）、手感好並具有良好的防裂性能（néng）。

隨著高分子合成技術的不斷進步，具有獨特物理機械性能的（de）新型聚合物可廣泛用（yòng）來滿足包裝的需要（yào）。多層共擠複合基材薄膜的功能及結構將具有更大的靈活性和經濟性。通過成型設備、工藝的應用（yòng）及完善，配合複合結（jié）構獨特有效的設計，將使薄膜（mó）生產商（shāng）對包裝功能的多樣化、包裝結構的合理化、包裝效益的最大化等理念的追求及思維方式（shì）產生革命性（xìng）的作用。

共擠膜與複合膜都是塑料軟包行業常用的包裝材料，有所了解的朋友經（jīng）常會對區分它們有所困擾。下麵就簡單說明一下它們之間比較明顯（xiǎn）的區別。

1.工藝上麵的區別
在薄膜的加工中將一種原料擠出到已製成的另一（yī）種薄膜上或將已製成的不同種類的薄膜上（shàng），利用粘合劑相互黏合到一起（qǐ）而成為（wéi）多 層薄膜，這種產品稱為複合膜。共擠膜具有複合膜的大部分特征，但有一（yī）點區（qū）別，即共擠膜的所有層都是在同一時間一齊擠出成型的，層與層之間是靠熱熔結（jié）合而無（wú）需黏合劑。

2.製作原料的區別
複合膜的（de）材（cái）料大多數為塑料，但也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。共擠（jǐ）膜的所有層都是在同一（yī）時間一齊擠出成型（xíng）的，因此不會有鋁箔、紙等其他非塑料材料（liào）。共擠（jǐ）膜不會采用鋁箔材料

3.鑒別手法上的區別
複合膜一定條件下能分層，共擠膜不會，所以在拉伸張力作用下（xià），兩者之間會有不（bú）同的表（biǎo）現形式；另外因（yīn）為共擠（jǐ）膜的材料是靠熱熔（róng）結合在一起，所以用（yòng）力捏的時候，會產生類似球形的氣泡，而複合膜由（yóu）於是靠粘結劑結合，用（yòng）力捏的（de）時候，所以不會產生球形的氣泡。

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